[实用新型]压缩机节能控制系统

说明书

本实用新型公开压缩机节能控制系统，包括冷却循环泵、PLC控制器及分别与PLC控制器电连接的变频器和接触器，所述接触器与电源电连接，所述接触器与变频器电连接，所述变频器与压缩机的电机电连接，根据工况通过变频器实现电机的无级变频调速，所述PLC控制器与温度传感器电连接，所述温度传感器设置在电机及压缩机上，所述冷却循环泵包括第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵分别与PLC控制器电连接。本实用新型根据工况对空压机的电机进行无级变频调速，减少能源的消耗，延长压缩机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及压缩机节能控制系统。

背景技术

空气压缩机，简称空压机或压缩机，是一种用以压缩气体的设备。压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

现有的压缩机不仅效率低，而且控制不够精确，不能够根据工况对压缩机的电机进行无级变频调速，并且对压缩机的风机也不能进行无级变频调速，造成了电能浪费。从而造成现有的压缩机效率低下，不够节能，寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供压缩机节能控制系统，根据工况对空压机的电机进行无级变频调速，减少能源的消耗，延长压缩机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

压缩机节能控制系统，包括冷却循环泵、PLC控制器及分别与PLC控制器电连接的变频器和接触器，所述接触器与电源电连接，所述接触器与变频器电连接，所述变频器与压缩机的电机电连接，根据工况通过变频器实现电机的无级变频调速，所述PLC控制器与温度传感器电连接，所述温度传感器设置在电机及压缩机上，所述冷却循环泵包括第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵分别与PLC控制器电连接，第一循环泵通过第一冷却管路与第一冷却器连接形成回路，第二循环泵通过第二冷却管路与第二冷却器连接形成回路，压缩机开始工作时，电机的温度较低，此时PLC控制器控制第一循环泵开启，第一循环泵与第一冷却器形成的冷却液回路对电机和压缩机进行降温，当电机及压缩机的温度上升时，温度传感器反馈信号至PLC控制器，PLC控制器控制第二循环泵开启，第二循环泵与第二冷却器形成的冷却液回路对电机和压缩机进行降温，此时两组冷却液回路对电机及压缩机进行冷却，使得电机及压缩机的温度下降至正常范围值内，温度传感器反馈信号至PLC控制器，PLC 控制器控制第二循环泵关闭。

优选地，所述PLC控制器是西门子S7-200可编程逻辑控制器，所述接触器是CJ10系列接触器，所述变频器是三晶baiS350系列变频器。

优选地，所述温度感应器是pt100温度感应器，通过将温度传感器与PLC控制器连接，将温度传感器的模拟信号转变为数字信号，当温度超过警戒温度时，PLC控制器能根据温度判断当前的工作状况，便于PLC控制器和变频器对风机和电机进行变频控制，实现对压缩机的精确控制。

进一步地，所述变频器与压缩机的风机电连接，当电机的转速变化时，风机的功率也随之变化，对电机进行冷却。

进一步地，所述PLC控制器与电磁阀电连接，所述电磁阀分别位于压缩机的进气管与出气管道内，当压缩机启动时，压缩机节能控制系统同时启动，PLC控制器控制进气管与出气管道的电磁阀同时开启，当压缩机关闭时，压缩机节能控制系统同时关闭，PLC控制器控制进气管与出气管道的电磁阀同时关闭，避免在压缩机关闭时有异物进入设备内。

进一步地，所述PLC与压缩机的压力传感器电连接，所述压力传感器设置在压缩机的储气罐内，优选地，所述压力传感器是JY-P300压力传感器，通过将压力传感器和PLC控制器连接，将压力传感器的0-24V的模拟信号转变为4-20mA的数字信号，实现压力自动报警功能，便于进行故障指示和判断。

进一步地，所述PLC控制器还与显示屏电连接，压缩机的状况在显示屏上显示，供操作人员查阅。