[实用新型]一种防水防锈的涡轮风机

说明书

本实用新型涉及共公开了一种防水防锈的涡轮风机，包括风机装置和动力装置；风机装置包括壳体、风叶轮和转轴；壳体两端分别设置出风口和入风口，入风口位于壳体的顶部，壳体的入风口处固定安装有防尘网，风叶轮固定转动安装在壳体的内部的中间位置，风叶轮和入风口同轴，风叶轮的底部的中间位置开设有盲孔，盲孔与风叶轮同轴，盲孔内固定安装有转轴；动力装置包括箱体和电机，电机固定安装在箱体的内部，且电机的传动轴位于电机的顶部，电机的传动轴设置有穿出箱体的顶部的穿出端，穿出端从壳体的底部延伸至风机装置的内部与转轴转动连接，传动装置固定安装在风机装置的壳体的外侧的底部。本实用新型的目的是提供一种具有防水和防锈蚀的优点风机。

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种防水防锈的涡轮风机。

背景技术

在工业生产过程中，风机被大量应用，目前应用的风机多是直接由电机带动扇叶旋转，从而产生气体运动，从而产生定向气流，但是目前的风机存在较多的弊端，比如当环境中粉尘较多和湿度较高时，粉尘和水汽会随气流进入电机内部，造成电机内部腐蚀或堵塞，使电机的使用寿命减少。

特别是当风机使用在超声波加湿器的内部为超声波加湿器鼓风的时候，使用环境中含有大量的水分子，环境湿度高，会加快风机的锈蚀，且会由渗水引发电机的短路漏电现象，对电机造成不可逆的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水防锈的涡轮风机，具有防水和防锈蚀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水防锈的涡轮风机，包括风机装置和动力装置；

所述风机装置包括壳体、风叶轮和转轴；所述壳体两端分别设置出风口和入风口，所述入风口位于壳体的顶部，且壳体的出风口和入风口的轴线夹角为九十度，所述壳体的入风口处固定安装有防尘网，所述风叶轮固定转动安装在所述壳体的内部的中间位置，且所述风叶轮和入风口同轴，所述风叶轮的底部的中间位置开设有盲孔，且盲孔与风叶轮同轴，所述盲孔内固定安装有转轴；

所述动力装置包括箱体和电机，所述电机固定安装在所述箱体的内部，且电机的传动轴位于电机的顶部，所述电机的传动轴设置有穿出所述箱体的顶部的穿出端，所述穿出端从壳体的底部延伸至风机装置的内部与转轴转动连接，所述动力装置固定安装在所述风机装置的壳体的外侧的底部。

进一步的，所述壳体、风叶轮、转轴和箱体均为改性聚丙烯材质。

通过采用上述技术方案，使用改性聚丙烯材质作为壳体、风叶轮、转轴和箱体的构成材质，使壳体、风叶轮、转轴和箱体这些部件从根本上避免了被水和掺杂了其余加湿成分风水蒸气锈蚀的问题。

进一步的，所述风叶轮的底部是完全封闭的，所述风叶轮的底部设置有第一凸起圆环和第二环形凹槽，所述第一凸起圆环和第二环形凹槽同心，且所述第一凸起圆环的外径小于第二环形凹槽的内径，所述壳体的底部的内壁设置有与所述第一凸起圆环和第二环形凹槽对应的第一环形凹槽和第二凸起圆环。

进一步的，所述第一凸起圆环的内部均固定安装有密封圈。

进一步的，所述箱体上开设有供所述电机的控制数据线和电机的电源线穿出至箱体外部的穿出孔，且穿出孔使用玻璃胶密封。

通过采用上述技术方案，第一环形凹槽和第一凸起圆环、第二环形凹槽和第二凸起圆环以及固定安装在第一凸起圆环的内部的密封圈可以起到阻止水蒸气与转轴的接触，避免了电机因渗水引发的安全问题。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过使用改性聚丙烯材质作为壳体、风叶轮、转轴和箱体的构成材质的设置，能够起到使壳体、风叶轮、转轴和箱体这些部件从根本上避免了被水和掺杂了其余加湿成分风水蒸气锈蚀的效果；