[实用新型]一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具

说明书

本实用新型提供一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具，涉及直齿轮精锻领域。该圆柱直齿轮真空热精锻成形模具包括模具箱，模具箱后侧设有第一固定半环，第一固定半环两端均固定连接有连接轴，模具箱顶部设有第二固定半环，第二固定半环前侧设有第一活动支撑环，第一活动支撑环前侧设有第二活动支撑环，第一固定半环、第二固定半环、第一活动支撑环以及第二活动支撑环的外侧设有透明密封盖，第二固定半环和第一活动支撑环顶部均设有卡合组件。该圆柱直齿轮真空热精锻成形模具第一活动支撑环和第二活动支撑环可以掀起，第一活动支撑环和第二活动支撑环的收起后的空间，可以提供给操作人一个较大的空间，方便人员操作。

技术领域

本实用新型涉及直齿轮精锻技术领域，具体为一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具。

背景技术

齿轮是广泛应用于传递精确运动和动力的精密零件，要求高精度、高强度、高耐磨性，其加工手段有机械加工、塑性精锻成形压力加工、粉末冶金成形等。圆柱斜齿轮的热精锻成形工艺具有生产效率高、材料利用率高、齿轮的强度增强、节能等许多优点，是先进的净成形技术。

国内外现有的直齿轮热精锻成形是在空气中进行热精锻或冷温精锻成形工艺，其主要目的是降低锻压成形力，改善材料流动性，提高齿形充填型腔效果。但是，在空气中，由于金属齿轮加热，容易产生氧化皮。氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离，严重影响齿轮热精锻成形质量与精度，一般需要使用真空罩使加工工序在真空条件下进行。

一般的真空罩在使用的时候，真空罩固定在底部支撑上，并且开设门窗方便人进行操作，门窗的操作空间较小，在进行取放工件的时候较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具，包括模具箱，所述模具箱后侧设有第一固定半环，所述第一固定半环与模具箱固定连接，所述第一固定半环两端均固定连接有连接轴，所述模具箱顶部设有第二固定半环，所述第二固定半环前侧设有第一活动支撑环，所述第一活动支撑环前侧设有第二活动支撑环，所述第二活动支撑环两端分别与两个连接轴转动连接，所述第一固定半环、第二固定半环、第一活动支撑环以及第二活动支撑环的外侧设有透明密封盖，所述第一固定半环、第二固定半环、第一活动支撑环以及第二活动支撑环外侧均固定连接有固定杆，所述第二固定半环和第一活动支撑环顶部均设有卡合组件；

所述卡合组件包括连接杆，所述连接杆与第二固定半环和第一活动支撑环均为固定连接，所述连接杆顶部设有卡环，所述连接杆与卡环固定连接，所述卡环内侧设有卡块，所述卡块与卡环粘合连接。

优选的，所述第二活动支撑环前侧设有锁体，所述锁体与模具箱固定连接。

优选的，所述第一固定半环和第二活动支撑环底部均设有密封条，所述密封条与第二活动支撑环固定连接。

优选的，所述第二固定半环两端分别与两个连接轴固定连接。

优选的，所述第一活动支撑环两端与两个连接轴转动连接。

优选的，所述固定杆与透明密封盖粘合连接。

优选的，所述透明密封盖顶部开设有导向孔。

本实用新型提供了一种圆柱直齿轮真空热精锻成形模具，其具备的有益效果如下：