[实用新型]一种基于快速定型的精密塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种基于快速定型的精密塑胶模具，包括主模体、及连接于主模体的副模体，主模体与副模体合并后形成一成型腔；主模体底部安装有第一下模体，副模体底部安装有第二下模体，主模体开设有主成型槽，副模体开设有副成型槽，主成型槽与副成型槽对合形成了成型腔；成型腔外沿设置有冲水冷却槽和充气冷却槽；本实用新型在成型腔的外沿分别设置了冲水冷却槽和充气冷却槽配合，在完成产品注塑后可进行冲水和充气进行冷却，可快速的将产品成型，成型效果好，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别是涉及一种基于快速定型的精密塑胶模具。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将具有一定温度的原料注入凸模与凹模形成的间隙中，以形成产品的方法。由于注塑成型的方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单等特点，因此在产品制造领域应用极为普遍。

一般情况下，在开模时，需要将产品进行冷却定型后方能开模，由于注塑后需要等待产品冷却成型，故需要较长的时间，此时间整个设备都在等待，导致生产效率较低，需要对定型做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在成型腔的外沿分别设置了冲水冷却槽和充气冷却槽配合，在完成产品注塑后可进行冲水和充气进行冷却，可快速的将产品成型，成型效果好，生产效率高的基于快速定型的精密塑胶模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于快速定型的精密塑胶模具，包括主模体、及连接于主模体的副模体，所述主模体与副模体合并后形成一成型腔；所述主模体底部安装有第一下模体，所述副模体底部安装有第二下模体，所述主模体开设有主成型槽，所述副模体开设有副成型槽，所述主成型槽与副成型槽对合形成了成型腔；所述成型腔外沿设置有冲水冷却槽和充气冷却槽，所述冲水冷却槽连通至主模体和副模体上表面，所述冲水冷却槽设置于主模体与副模体之间；所述充气冷却槽设置充气接口连通至第一下模体和第二下模体下表面。

对上述方案的进一步改进为，所述主模体对应成型腔的入口位置安装有第一注塑端口，所述第一注塑端口为锥形端口。

对上述方案的进一步改进为，所述主模体安装有若干组导向轴，所述副模体传动于导向轴。

对上述方案的进一步改进为，所述副模体对应成型腔的入口位置安装有第二注塑端口，所述第二注塑端口为锥形端口。

对上述方案的进一步改进为，所述第一下模体开设有与成型腔对应的第一下模槽，所述第一下模槽开设有与冲水冷却槽对应的第一过水槽。

对上述方案的进一步改进为，所述第一下模体通过螺栓固定安装于主模体下表面，所述第一下模体与主模体之间设置第一定位销。

对上述方案的进一步改进为，所述第二下模体开设有与成型腔对应的第二下模槽，所述第二下模槽开设有与冲水冷却槽对应的第二过水槽。

对上述方案的进一步改进为，所述第二下模体通过螺栓固定安装于副模体下表面，所述第二下模体与副模体之间设置第二定位销。

对上述方案的进一步改进为，所述主模体远离副模体一侧安装有主辅助板。

对上述方案的进一步改进为，所述副模体远离主模体一侧安装有副辅助板。

本实用新型的有益效果是：