[实用新型]一种冷库板生产系统

说明书

本实用新型涉及一种冷库板生产系统，所述生产系统包括依次设置的裁剪装置、层压装置和发泡注胶装置，所述裁剪装置包括机架以及依次设于机架上的粗裁模块和细裁模块，所述粗裁模块包括依次平行设置在机架上并与机架的轴线方向相垂直的第一输送辊、成对的打磨辊、裁剪辊和第二输送辊，所述裁剪辊上活动设有第一裁刀，所述细裁模块包括多个成对并分设于机架两侧的切刀、第三输送辊和压紧板，所述切刀设于第二输送辊和第三输送辊之间，所述第三输送辊与第二输送辊相平行，所述压紧板上活动设有第二裁刀和多个压紧杆。与现有技术相比，本实用新型裁剪精度高、裁剪效率好，层压精度高，发泡注胶效果好。

技术领域

本实用新型属于保温板生产设备技术领域，具体涉及一种冷库板生产系统。

背景技术

冷库板一般具有固定的长度、宽度和厚度，主要用于低温库、冻结库和冷冻库等，冷库板一般由芯材和防护表层组成，芯材主要为聚氨酯制品。在生产时，需要对防护表层的原材进行裁剪，然后进行层压，最后发泡注胶。现有生产过程中存在以下问题：1、裁剪时受人工操作误差影响，每次裁剪尺寸都会不一样，容易出现裁切不正的情况，裁剪效率低；2、层压时升降动作过程精度低，整体工作效率差；3、发泡过程中由于环境因素和人为因素导致塑料泡沫的质量低，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种冷库板生产系统，裁剪精度高、裁剪效率好，层压精度高，发泡注胶效果好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种冷库板生产系统，所述生产系统包括依次设置的裁剪装置、层压装置和发泡注胶装置，所述裁剪装置包括机架以及依次设于机架上的粗裁模块和细裁模块，所述粗裁模块包括依次平行设置在机架上并与机架的轴线方向相垂直的第一输送辊、成对的打磨辊、裁剪辊和第二输送辊，所述裁剪辊上活动设有第一裁刀，所述细裁模块包括多个成对并分设于机架两侧的切刀、第三输送辊和压紧板，所述切刀设于第二输送辊和第三输送辊之间，所述第三输送辊与第二输送辊相平行，所述压紧板上活动设有第二裁刀和多个压紧杆。冷库板包括里板、外板以及设于里板和外板之间的聚氨酯板(里板和外板均作为防护表层，根据一个外界环境和内部环境的区别选择不同原材，聚氨酯板作为芯材)，所述里板的一个侧部设有用于连接的里板插接部，另一个侧部设有与里板插接部相适配的里板凹陷部，所述外板的一个侧部设有用于连接的外板插接部，另一个侧部设有与外板插接部相适配的外板凹陷部，里板和外板的材质不同，但都是从一个面积特别大的原材裁剪得到，所述粗裁模块先裁剪原材的两侧，使原材的宽度达到要求，所述细裁模块根据实际的里板插接部、里板配合部、外板插接部和外板配合部的形状进行切刀形状的选择，最后裁剪原材使长度达到要求。打磨辊的外圆周面上设有砂纸层。第一裁刀采用环形裁刀，套设在裁剪辊上，环形裁刀可设置成多个，也可是一个。压紧杆和第二裁刀均活动设于压紧板的上方，可采用伸缩杆进行固定和移动。

所述裁剪装置还包括分别与第一输送辊、打磨辊、裁剪辊、第二输送辊和第三输送辊传动连接的传动模块，所述传动模块采用链传动装置。压紧杆采用升降气缸进行升降。

所述切刀包括用于预切的第一切刀以及用于精切的第二切刀，所述第一切刀设于第二输送辊和第二切刀之间。第一切刀先预切出里板插接部、里板配合部、外板插接部和外板配合部的大致轮廓，第二切刀再将实际的形状加工出来，可根据这些形状的复杂和精细程度，适当添加切刀的个数。