[实用新型]一种粉料自动分装生产设备

说明书

本实用新型涉及分装技术领域，具体为一种粉料自动分装生产设备，包括：分装生产平台；粉料罐，其设置在所述分装生产平台的正上方；分装组件，所述分装组件包括计量漏斗、第一出料装置和称重装置；接料组件，设置在所述第一出料装置的下方，用于承接从所述第一出料装置排出的粉料；PLC控制器，与所述第一出料装置和所述称重装置数据连接，所述PLC控制器用于接收所述称重装置的测量数据以及控制所述第一出料装置的启停。设置有粉料罐和计量漏斗，通过粉料罐来储存粉料、计量漏斗来存放即将下料的粉料，称重装置通过测量计量漏斗和第一出料装置的重量来得出投放的粉料的重量，因此可减少测量误差、使测量出的粉料的投放重量更加准确。

技术领域

本实用新型涉及分装技术领域，具体为一种粉料自动分装生产设备。

背景技术

在粉末、涂料生产过程中，需要对粉料进行配比计量、分装到某一个容器内。现有的粉料分装线都是大批量分装线，而大批量粉料分装线由于其精度、投资成本等问题不适用定制类粉末、涂料生产企业的微量分装过程。现有的粉体分装很多都是采用人工计量、分装，这种传统的人工操作存在效率低下、精准度不高、易产生粉尘污染、对工作人员的健康存在危害等问题。

随着科技的发展进步，现在也有一些自动化水平较高的粉料分装设备，这些设备有些是下料后对所下料的粉料进行称重，这种方式下料精度不高、且生产效率较低。还有一些设备是通过测量整个储料罐的重量来间接得出粉料的重量和下料的重量，这种方式的测量对象的重量较大，因此需要采用规格较大的称重装置，而这类称重装置的精度一般较低；另一方面，称重装置的称重对象的重量较大，因此所测量的投放的粉料的重量精度较低，从而影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种粉料自动分装生产设备，以解决现有技术中粉料分装精准度不高、产品质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种粉料自动分装生产设备，包括：

分装生产平台；

粉料罐，其设置在所述分装生产平台的正上方；

分装组件，所述分装组件包括计量漏斗、第一出料装置和称重装置，所述计量漏斗设置在所述粉料罐的出料口的下方；所述称重装置安装在所述分装生产平台上，所述称重装置用于测量所述计量漏斗内粉料的重量；所述第一出料装置设置在所述计量漏斗的出料端，用于控制所述计量漏斗内的粉料排出；

接料组件，设置在所述第一出料装置的下方，用于承接从所述第一出料装置排出的粉料；

PLC控制器，与所述第一出料装置和所述称重装置数据连接，所述PLC控制器用于接收所述称重装置的测量数据以及控制所述第一出料装置的启停。设置有粉料罐和计量漏斗，通过粉料罐来储存粉料、计量漏斗来存放即将下料的粉料，称重装置通过测量计量漏斗和第一出料装置的重量来得出投放的粉料的重量，因此可减少测量误差、使测量出的粉料的投放重量更加准确。

优选地，所述第一出料装置包括第一电机、第一出料管和第一螺旋杆；所述第一螺旋杆设置在所述第一出料管内，且可在所述第一出料管内转动；所述第一螺旋杆与所述第一电机的输出端传动连接，所述第一电机与所述PLC控制器电性连接；所述第一出料管位于所述计量漏斗的下方且与所述计量漏斗相互连通，所述第一出料管开设有第一出料口。通过设置第一电机和第一螺旋杆可更加方便控制粉料的下放，且控制精度更高。

优选地，还包括第二出料装置，所述第二出料装置用于控制所述粉料罐内的粉料排出，所述第二出料装置与所述PLC控制器数据连接。设置与PLC控制器连接的第二出料装置，不仅可智能化精准控制粉料罐出料，而且还能在计量漏斗内的粉料不足时及时对其进行补料，从而保证生产的正常进行。