[实用新型]一种回转窑熟料焚烧破碎系统

说明书

本实用新型涉及破碎炉及其相关技术领域，具体涉及是一种回转窑熟料焚烧破碎系统，包括立式焚烧炉和破碎出料器，立式焚烧炉的进料端与回转窑的出料管连接，立式焚烧炉顶部设置有余热出气管，立式焚烧炉中部设置有燃气进气管，立式焚烧炉底部出料端与破碎出料器进料端连通，其中破碎出料器内设置有第一破碎机构和第二破碎机构，第一破碎机构设于破碎出料器上部，第一破碎机构能将立式焚烧炉排入的熟料破碎，第二破碎机构设于破碎出料器中部，第二破碎机构能将第一破碎机构破碎后熟料再破碎。通过设置多个破碎机构，对回转窑中经过焚化炉处理后的原料进行多次破碎，使之能够满足陶粒砂后续制程需求。

技术领域

本实用新型涉及破碎炉及其相关技术领域，具体涉及是一种回转窑熟料焚烧破碎系统。

背景技术

在制粒工艺中完成回转窑工序后需要将回转窑中物料输送至焚烧炉进行焚烧得到熟料，然后通过破碎机进行破碎，最后通过输送皮带输送至熟料仓库中暂存。

公开号为CN207662211U的中国专利公开了一种高效复合立式水泥煅烧熟料的冷却机，其中在完成焚烧后通过辊式破碎机进行单级破碎，这种设备也常常使用在陶粒砂制粒工艺中，但是由于陶粒砂与水泥在粒径、材质和硬度等参数上存在差异，选用单级破碎结构，导致破碎后粒径较难统一，输送至熟料仓库需要人工再次筛选，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种回转窑熟料焚烧破碎系统。

采用的技术方案是，一种回转窑熟料焚烧破碎系统包括立式焚烧炉和破碎出料器，立式焚烧炉的进料端与回转窑的出料管连接，立式焚烧炉顶部设置有余热出气管，立式焚烧炉中部设置有燃气进气管，立式焚烧炉底部出料端与破碎出料器进料端连通，其中破碎出料器内设置有第一破碎机构和第二破碎机构，第一破碎机构设于破碎出料器上部，第一破碎机构能将立式焚烧炉排入的熟料破碎，第二破碎机构设于破碎出料器中部，第二破碎机构能将第一破碎机构破碎后熟料再破碎。

可选的，第一破碎机构为破碎辊组，破碎辊组位于立式焚烧炉出料端正下方，破碎辊组包括两个破碎辊。

进一步的，第二破碎机构包括固定破碎环、第一支撑台、第二支撑台和塔式铁篦子，固定破碎环为环形结构，固定破碎环一端与破碎出料器内壁连接，第二支撑台与固定破碎环连接，塔式铁篦子位于第二支撑台上方，第一支撑台位于固定破碎环下方，第一支撑台与破碎出料器内壁连接，第一支撑台上设置有电机，电机的动力输出端通过穿过第二支撑台的转轴与塔式铁篦子连接。

可选的，固定破碎环朝向塔式铁篦子的一面包括倾斜面和竖直面，且固定破碎环的倾斜面与塔式铁篦子间形成倾斜破碎腔，固定破碎环的竖直面与第二支撑台间形成竖直下料腔，倾斜破碎腔和竖直下料腔连通。

可选的，固定破碎环的倾斜面上设置磨块，倾斜破碎腔的口径由上至下减小。

可选的，第二支撑台通过连接片与固定破碎环的竖直面连接，竖直下料腔位于相邻的连接片之间。

进一步的，破碎出料器上还连接有进风管，进风管与破碎出料器连接处位于第二支撑台下方。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过设置多个破碎机构，对回转窑中经过焚化炉处理后的原料进行多次破碎，使之能够满足陶粒砂后续制程需求。

2、采用破碎辊、固定破碎环和塔式铁篦子相搭配的工作方式，在竖直方向通过破碎辊进行破碎，在水平方向通过塔式铁篦子与固定破碎环旋转研磨进行破碎，针对陶粒砂制备大幅度提高破碎效果。

3、解决了现有陶粒砂制备工艺中，焚烧破碎系统使用单级破碎机构，由于陶粒砂在粒径、材质和硬度等参数上要求较高，选用单级破碎结构，导致破碎后粒径较难统一，输送至熟料仓库需要人工再次筛选，增加了人工成本的问题。

附图说明

图1为回转窑熟料焚烧破碎系统结构示意图；