[实用新型]一种半自动冲切斜口打孔一体化装置

说明书

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种半自动冲切斜口打孔一体化装置，包括液压油缸、电机和刀片，所述液压油缸的底端固定连接有电机，且电机的底端固定连接有安装机构，所述安装机构包括固定框，且固定框的顶端与电机的输出端固定连接。本实用新型通过设置有第一夹持杆与转动杆，使用时，手动转动转动杆，转动杆转动带动第一夹持杆在固定框的内部直线左右滑动，便于固定安装与快速拆卸刀片，从而对刀片进行快速更换，该装置通过设置有第二滑块与防护外壳，使用时，手动向上拉动防护外壳，防护外壳通过第二滑块在支撑杆的表面直线向上滑动，便于刀片在工作时，进行防护，避免铁屑飞溅，降低对工作人员的伤害。

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种半自动冲切斜口打孔一体化装置。

背景技术

斜口打孔是用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，主要用于铁路、邮电、石油、地质、建筑行业检修实使用，現有的半自动冲切斜口打孔一体化装置的打孔刀片需要经常的更换，但是现有的刀片都是通过螺丝拧上去固定的，拆卸更换非常的不方便，并且现有的工件在打孔时，导致铁屑飞溅的到处都是，后期需要人工进行打扫，为此我们提出了一种半自动冲切斜口打孔一体化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动冲切斜口打孔一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的刀片拆卸更换非常的不方便，和工件在打孔时，导致铁屑飞溅的到处都是，后期需要人工进行打扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动冲切斜口打孔一体化装置，包括液压油缸、电机和刀片，所述液压油缸的底端固定连接有电机，且电机的底端固定连接有安装机构，所述安装机构包括固定框，且固定框的顶端与电机的输出端固定连接，所述固定框的内部插设有第一滑块，且第一滑块的底端固定连接有第一夹持杆，所述第一夹持杆的顶端表面插设有转动杆，所述刀片的顶端固定连接有固定块。

优选的，所述液压油缸的两侧表面固定连接有连接杆，且连接杆的底端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧表面插设有第二滑块，且第二滑块远离支撑杆的一侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有防护外壳，且防护外壳的两侧内部插设有插杆，所述插杆的表面套设有第一弹簧，且插杆插设在防护外壳内部的一侧表面抵触有限位块，所述限位块远离第一弹簧的一侧表面与支撑杆的两侧表面固定连接。

优选的，所述液压油缸的内底部固定安装有固定底座，且固定底座的顶端表面对称开设有矩形凹槽，且矩形凹槽的内部固定安装有横杆，所述横杆的表面套设有滑套，所述横杆的表面套设有第二弹簧，所述滑套的顶端固定连接有第二夹持杆。

优选的，所述固定框的底端表面开设有与第一滑块相对应的滑轨，所述第一滑块贯穿滑轨插设在固定框的内部，所述第一滑块的顶端表面开设有凸块，所述固定框的内壁开设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块插设在滑槽的内部。

优选的，所述转动杆的表面自中心位置向两侧分布设置有相反的外螺纹，所述第一夹持杆设置有两组，两组所述第一夹持杆的顶端表面开设有与转动杆相对应的孔槽，且孔槽的内壁开设有与转动杆外螺纹相对应的内螺纹，所述转动杆插设在孔槽的内部。

优选的，所述限位块的远离支撑杆一侧的表面为弧形面，所述插杆与限位块相抵触的一侧表面为弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有第一夹持杆与转动杆，使用时，手动转动转动杆，转动杆转动带动第一夹持杆在固定框的内部直线左右滑动，便于固定安装与快速拆卸刀片，从而对刀片进行快速更换；

该装置通过设置有第二滑块与防护外壳，使用时，手动向上拉动防护外壳，防护外壳通过第二滑块在支撑杆的表面直线向上滑动，便于刀片在工作时，进行防护，避免铁屑飞溅，降低对工作人员的伤害。

附图说明：