[实用新型]一种薄铝盖子组装机

说明书

本实用新型公开了一种薄铝盖子组装机，包括支撑柱和旋转盘，所述支撑柱的上方固定有框架，且框架的外侧设置有侧板，所述旋转盘位于框架的上方中部，且旋转盘的上方固定有放置凸台，所述旋转盘的外侧逆时针依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和出料机构，且出料机构的左侧设置有良品出料口，所述良品出料口的上端开设有落料门，且落料门的下方设置有次品出料口，所述框架的上方前端固定有立柱，所述第一工位包括夹爪、吸盘、气缸、伸缩杆和支架。该薄铝盖子组装机，与现有的普通组装机相比，通过机械设备进行定位安装，减少了人工成本，避免人工安装时的失误，提高了生产效率，也提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及组装机技术领域，具体为一种薄铝盖子组装机。

背景技术

随着科技的发展，科技的进步，组装机的功能渐渐不能满足人们日常生产生活的需要，现在市面上针对薄铝盖的组装，大部分都是人工安装，在通过机器设备进行按压定形，这样比较浪费时间，降低了生产的效率，产品的不良率过高。

一般的组装机，都是人工安装，再通过机器设备进行按压定形，生产的效率较低，且产品的不良率较高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的组装机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄铝盖子组装机，以解决上述背景技术中提出一般的组装机，都是人工安装，再通过机器设备进行按压定形，生产的效率较低，且产品的不良率较高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄铝盖子组装机，包括支撑柱和旋转盘，所述支撑柱的上方固定有框架，且框架的外侧设置有侧板，所述旋转盘位于框架的上方中部，且旋转盘的上方固定有放置凸台，所述旋转盘的外侧逆时针依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和出料机构，且出料机构的左侧设置有良品出料口，所述良品出料口的上端开设有落料门，且落料门的下方设置有次品出料口，所述框架的上方前端固定有立柱，且立柱的上方固定有控制面板，所述第一工位包括夹爪、吸盘、气缸、伸缩杆和支架，且支架的内侧设置有吸盘，所述支架的左侧设置有夹爪，所述吸盘的右侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧设置有气缸。

优选的，所述落料门与良品出料口之间构成旋转结构，且落料门之间关于良品出料口的中心线对称分布。

优选的，所述吸盘通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于支架的中心线对称分布。

优选的，所述旋转盘与放置凸台之间为固定连接，且放置凸台之间以旋转盘的中心线为圆心呈圆周排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过良品出料口、落料门、第一工位、次品出料口、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和出料机构的设置，通过第一工位上料，第一步在通过吸盘吸取底盖进行初步定位，经过精定位后再通过夹爪夹取到旋转盘上面，第二工位进行产品漏放检测，在到第三工位进行铝盖的按放，第三工位跟第一工位动作是一样的，在到第四工位进行一个铝盖的下压，下压三分之一左右，再到第五工位进行检测铝盖是否完整，第五工位进行最后一次下压到位，通过落料门进行最后一次检查优分离次品，这样减少了人工成本，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、框架；3、侧板；4、良品出料口；5、立柱；6、落料门；7、控制面板；8、第一工位；801、夹爪；802、吸盘；803、气缸；804、伸缩杆；805、支架；9、次品出料口；10、第二工位；11、第三工位；12、第四工位；13、第五工位；14、旋转盘；15、放置凸台；16、出料机构。

具体实施方式