[实用新型]一种液压原件生产用切削液分离设备

说明书

本实用新型公开了一种液压原件生产用切削液分离设备，包括箱体和安装架，箱体的顶部开设有进液口，箱体的内部设置有过滤盒，过滤盒的内部通过螺栓连接有过滤芯，过滤盒的一侧固定安装有密封板，箱体的内部固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有滑轨。上述方案，所述过滤盒、过滤芯、密封板、支撑板、滑轨、滑轮和支架达到节约人力物力、节省材料以及过滤分离效果的作用，通过过滤盒内部设置的过滤芯对切削液中的铁屑进行过滤分离，并在过滤盒的一侧设置有拉把，通过拉动拉把使得过滤盒依靠滑轮在滑轨上滑动，能够使整个过滤盒抽出至箱体外部，从而使过滤盒内的过滤芯能够进行定期维护或更换，从而大大提高了过滤芯的使用寿命，使用方便简单。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种液压原件生产用切削液分离设备。

背景技术

在液压原件生产加工的过程中，需要用到切削液，切削液是一种用来冷却和润滑加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，而使用过的切削液中会含有金属屑，导致切削液再次使用时无法更好的使用，因此需要采用一种液压原件生产用切削液分离设备。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在进行切削液分离的过程中，现有的切削液分离设备对其内部设置的过滤网不便于拆卸，不便于工作人员对滤网进行维护，拆卸过程费时费力，极大地增加了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的不便，从而大大降低了过滤网的使用寿命，耗费人力物力，并且现有的切削液分离设备对切削液的过滤分离杂质工作不够彻底，只采用简单的过滤网进行过滤，大大降低了分离设备的工作效率。

因此亟需一种节约人力物力、节省材料、节省时间并且提高设备的工作效率的液压原件生产用切削液分离设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液压原件生产用切削液分离设备，通过设置过滤盒，对切削液中的铁屑进行过滤分离，并在过滤盒的一侧设置有拉把，通过拉动拉把使得过滤盒依靠滑轮在滑轨上滑动，能够使整个过滤盒抽出至箱体外部，从而使过滤盒内的过滤芯能够进行定期维护或更换，从而大大提高了过滤芯的使用寿命，同时提高了过滤盒过滤分离的效果，并且能够达到节约人力物力、节省材料的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压原件生产用切削液分离设备，包括箱体和安装架，箱体的顶部开设有进液口，所述箱体的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的内部通过螺栓连接有过滤芯，所述过滤盒的一侧固定安装有密封板，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的轴心固定连接有支架，所述箱体的内壁固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定安装有过滤筛板，所述过滤筛板的底部固定安装有振动电机，所述箱体的内壁开设有出液口，所述箱体的一侧且对应所述出液口的位置设置有出液盖，所述箱体的内壁开设有操作口，所述箱体的一侧且对应操作口的位置设置有操作盖，所述操作盖的一侧固定安装有电磁吸附主体。

其中，所述滑轮的数量为两组，两组所述滑轮的轴心均通过销轴连接有支架，所述支架的顶部与所述过滤盒的底部固定连接。

其中，所述密封板的一侧固定安装有拉把，且所述拉把的外表面设置有橡胶套。

其中，所述箱体的两侧内壁均通过螺钉固定安装有安装块，两个所述安装块的相对一侧均开设有安装槽，且两个所述安装槽相对一侧的内壁均通过螺钉固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均通过螺钉固定有同一个过滤筛板。

其中，所述电磁吸附主体固定安装于所述操作盖一侧的底部，且所述电磁吸附主体的另一侧贯穿所述箱体且延伸至所述箱体内部。

其中，所述安装架的底部设置有万能轮，所述万能轮的顶部贯穿所述安装架并延伸至所述安装架的内腔，且所述安装架的内部固定安装有第二弹簧，且所述弹簧的顶部与支腿的底部固定连接。