[实用新型]一种丝杆加工用原料等距切割装置

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，尤其是一种丝杆加工用原料等距切割装置，包括工作台，所述工作台一侧上表面两端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过支撑板的侧壁并设置有驱动机构，所述转动轴侧壁固定有多个等距排列的锯片，所述工作台上表面另一侧固定连接有竖板，所述竖板的两端通过对称设置移动机构与活动板相连接，所述活动板的一端侧壁固定连接有多个夹持板，且所述夹持板与锯片错位设置，所述活动板另一端设置有横杆,所述横杆的侧壁固定连接有多个压紧杆，且所述压紧杆与夹持板相对应，本实用新型有利于固定丝杆原料，使其切割完全，提高丝杆产率。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种丝杆加工用原料等距切割装置。

背景技术

在丝杆加工过程中，需要对原料进行等距切割批量生产，现有的等距切割装置中，通常只固定原料的两端，在进行等距切割时，会造成不能完全切割的现象，影响丝杆产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只固定原料的两端，不能完全切割，影响丝杆产率的缺点，而提出的一种丝杆加工用原料等距切割装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种丝杆加工用原料等距切割装置，包括工作台，所述工作台一侧上表面两端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过支撑板的侧壁并设置有驱动机构，所述转动轴侧壁固定有多个等距排列的锯片，所述工作台上表面另一侧固定连接有竖板，所述竖板的两端通过对称设置移动机构与活动板相连接，所述活动板的一端侧壁固定连接有多个夹持板，且所述夹持板与锯片错位设置，所述活动板另一端设置有横杆,所述横杆的侧壁固定连接有多个压紧杆，且所述压紧杆与夹持板相对应，所述压紧杆穿过活动板的侧壁并与之滑动配合，所述横杆侧壁两端插装有螺栓并与之螺纹配合，且所述螺栓端部插装在活动板的侧壁并与之螺纹配合，所述工作台底面设置有收集装置与支撑装置。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接转动轴的一端，所述电机固定连接固定板的上表面，所述固定板的一端侧壁固定连接支撑板的侧壁。

优选的，所述移动机构包括液压杆，所述液压杆的一端固定连接竖板的侧壁，所述液压杆的另一端固定连接活动板的侧壁。

优选的，所述工作台上表面一侧开设有收集槽，所述收集槽侧壁插装有抽屉并与之滑动配合，所述抽屉侧壁固定连接有把手。

优选的，所述支撑装置包括固定安装在工作台底面四角处的支撑腿。

优选的，所述工作台一侧上表面固定连接有保护罩，所述锯片套装在保护罩内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置锯片、驱动机构、移动机构、夹持板等，将丝杆原料放置在夹持板表面，拧紧螺栓，压紧杆端部抵住丝杆，丝杆从而被夹持在夹持板与压紧杆之间，驱动机构驱动转动轴转动，固定连接在转动轴侧壁的锯片从而转动，液压杆移动带动活动板移动，丝杆移动从而被锯片切割，由于丝杆各段都被夹持板与压紧杆固定从而不会出现切割不完全的现象，本实用新型有利于固定丝杆原料，使其切割完全，提高丝杆产率。

附图说明

图1为本实用新型一种丝杆加工用原料等距切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种丝杆加工用原料等距切割装置图1中A处的放大图。

图中：工作台1；竖板2；液压杆3；横杆4；活动板5；螺栓6；收集槽7；夹持板8；锯片9；保护罩10；转动轴11；电机12；固定板13；把手14；抽屉15；支撑腿16；压紧杆17；支撑板18。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。