[实用新型]曲轴箱加工夹具

说明书

本实用新型属于曲轴箱夹具技术领域，具体公开了一种曲轴箱加工夹具，包括工作台、第一活塞缸和第二活塞缸，第一活塞缸固定安装在工作台上，第一活塞缸内密封滑动连接有竖向的活塞板，活塞板一侧固定连接有活塞杆，活塞杆伸出活塞缸的杆身的两侧均设有气囊，气囊与活塞缸远离活塞杆的一端连通，活塞板未设置活塞杆的侧壁与其相对的活塞缸侧壁间设有复位弹簧，第二活塞缸与第一活塞缸相对设置，第二活塞缸与第一活塞缸结构相同，第二活塞缸连接有控制其水平往复移动的控制机构。采用本技术方案，利用第一活塞缸和第二活塞缸的配合，实现对曲轴箱的柔性夹持定位。

技术领域

本实用新型属于曲轴箱夹具技术领域，涉及一种曲轴箱加工夹具。

背景技术

气缸体下部用以安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱属于典型的箱体类零件，其结构复杂特殊，精度要求极高。而曲轴箱的加工需要经过多道工序完成，整个工艺过程及其复杂。通常曲轴箱的外表形状是不规则的，在对曲轴箱进行加工时，往往不好固定。

目前机加工行业，在对曲轴箱端面的螺栓孔进行钻孔加工时，通常是将曲轴箱放置在机床的工作台面上，然后再通过四个压块将曲轴箱固定在工作台面上，最后通过钻头对曲轴箱的上端面进行钻孔加工。这样压块压紧曲轴箱时会对箱体表面造成损伤，影响曲轴箱后续装配的精度。此外，由于曲轴箱通过四个压块固定在工作台面上，也造成每次装卸过程较为繁琐的缺陷，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱加工夹具，操作简单，实现对曲轴箱的柔性夹持定位。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种曲轴箱加工夹具，包括工作台、第一活塞缸和第二活塞缸；

所述第一活塞缸固定安装在工作台上，第一活塞缸内密封滑动连接有竖向的活塞板，活塞板一侧固定连接有活塞杆，活塞杆一端伸出活塞缸，活塞杆伸出活塞缸的杆身的两侧均设有气囊，气囊固定设置在活塞缸外壁上，气囊与活塞缸远离活塞杆的一端连通，活塞板远离活塞杆的一侧与活塞缸间设有气体，活塞板未设置活塞杆的侧壁与其相对的活塞缸侧壁间设有复位弹簧；

所述第二活塞缸放置在工作台上，第二活塞缸与第一活塞缸相对设置，第二活塞缸与第一活塞缸结构相同，第二活塞缸连接有控制其水平往复移动的控制机构。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：控制机构能够控制第二活塞缸向第一活塞缸所在的一侧水平移动，待加工曲轴箱放置在第一活塞缸与第二活塞缸之间，则第二活塞缸移动时可推动待加工曲轴箱与第一活塞缸相抵，实现夹持定位。

第二活塞缸移动时，第二活塞缸上的活塞杆首先与待加工曲轴箱的外壁接触，第二活塞缸继续移动，此时第二活塞缸通过对应的活塞杆将待加工曲轴箱向第一活塞缸所在的一侧推动，直至待加工曲轴箱的外壁与第一活塞缸上设置的活塞杆接触。第二活塞缸继续移动，通过待加工曲轴箱将推力传递至第一活塞缸的活塞杆上，第一活塞缸内的活塞杆受到挤压而向第一活塞缸内回缩，带动第一活塞缸内的活塞板移动挤压气体，气体能够进入气囊，使气囊膨胀与待加工曲轴箱的外壁相抵。

而第二活塞缸在移动过程中，挤压待加工曲轴箱的同时也对其自身设置的活塞杆具有压力作用，与第一活塞缸上的活塞杆的挤压过程同理，第二活塞缸上的气囊膨胀与待加工曲轴箱相抵，实现对待加工曲轴箱的夹持定位。加之气囊具有一定弹性缓冲作用，气囊与待加工曲轴箱相抵时，二者为柔性压力，避免夹持过程中，对待加工曲轴箱造成刮擦损伤。且仅需通过控制机构控制第二活塞缸移动，无其他操作需求，简化了操作工序，更利于操作者使用。

进一步，活塞杆伸出活塞缸的一端固定连接有压板，压板通过连接弹簧连接有波浪形的弹性板，弹性板远离压板的一侧设有若干吸盘。