[实用新型]基于锰添加剂生产用的自动配料设备

说明书

本实用新型提供了一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备，包括多个储料桶，多个所述储料桶包括至少两组用于液体进料的第一进料桶以及至少两组用于固体进料的第二进料桶，所述第一进料桶内壁一侧设有液位仪，所述第一进料桶底部通过第一导料管与混料桶相连通，所述第二进料桶底端一侧设有重量传感器，所述第二进料桶底部通过第二导料管与所述混料桶相连通，所述第一导料管与所述第二导料管上均设有用于开关进料通道的电磁阀，且所述混料桶内设有用于搅拌机构。

技术领域

本实用新型属于锰添加剂加工设备技术领域，具体涉及基于锰添加剂生产用的自动配料设备。

背景技术

在铝及铝合金生产中，金属添加剂已得到广泛应用。目前使用量最大的为锰添加剂，锰是铝合金中的重要元素，能显著细化再结晶晶粒，并能溶解杂质铁以减小铁的有害影响。

锰添加剂在生产过程中需要对其进行混料搅拌，混料搅拌时需要提前将原料称量好，当需要使用时，将原料通过同一进料口倒入到混料机中进行混合，该生产方式需要提前称取原料，且通过同一进料口倒入的原料容易产生堵塞，不利于后续搅拌，生产效率低下。

实用新型内容

实用新型的目的

本实用新型的提供了一种基于锰添加剂生产用的自动配料设备，用以解决背景技术中现有的锰添加剂在生产过程中需要提前称取原料，且通过同一进料口倒入的原料容易产生堵塞，不利于后续搅拌，生产效率低下提到的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：基于锰添加剂生产用的自动配料设备，包括多个储料桶，多个所述储料桶包括至少两组用于液体进料的第一进料桶以及至少两组用于固体进料的第二进料桶，所述第一进料桶内壁一侧设有液位仪，所述第一进料桶底部通过第一导料管与混料桶相连通，所述第二进料桶底端一侧设有重量传感器，所述第二进料桶底部通过第二导料管与所述混料桶相连通，所述第一导料管与所述第二导料管上均设有用于开关进料通道的电磁阀，且所述混料桶内设有用于搅拌机构。

所述搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有第一转轴，所述第一转轴穿过所述混料桶并延伸至所述混料桶的内部，所述第一转轴上对称设有多个搅拌杆，所述搅拌杆滑动设置在所述混料桶内壁上，所述混料桶的底端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴穿过所述混料桶并延伸至所述混料桶的内部，所述第二转轴上设有套筒，所述套筒上对称设有多个搅拌板。

所述第一进料桶的外壁上设有用于观察的刻度线。

所述混料桶顶端对称设有与所述第一进料桶和第二进料桶相对应设置的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口与所述第一导料管相连通，所述第二进料口与所述第二导料管相连通。

至少两组所述第一进料桶和至少两组所述第二进料桶呈水平平铺设置，至少两组所述第二进料桶设置在两组所述第一进料桶之间，且至少两组所述第二进料桶正对所述混料桶。

至少两组所述第一进料桶和至少两组所述第二进料桶呈环形设置，且至少两组所述第二进料桶正对所述混料桶。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设有至少两组第一进料桶和第二进料桶，第一进料桶与第二进料桶分别与混料桶顶部的第一进料口和第二进料口相连通，从而便于对不同性质的原料进行分类入料，避免进料时产生堵塞，通过在第一进料桶内部和第二进料桶底端分别设有液位仪和重量传感器，从而便于对原料进行精确量取，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型第二驱动电机与第二转轴连接关系结构示意图；