[实用新型]主缆缠丝机

说明书

本申请涉及主缆防腐技术领域，尤其是涉及一种主缆缠丝机，包括主机和导向梁框架，导向梁框架包括设在导向梁框架两端的夹持架以及设在两个夹持架之间的导向梁，夹持架的顶端设有行走轮，主机与导向梁滑动连接，主机包括缠丝回转机构、移动支架和主机梁，缠丝回转机构设在主机梁的中间，移动支架设在主机梁的两端，移动支架的顶端设有导换轮，移动支架上设有用于导向梁穿过的过孔，移动支架和夹持架的中部均设有夹紧机构，移动支架在过孔处设有辊轮组件，辊轮组件包括与导向梁顶端相抵接的移动辊，移动辊通过移动辊座与移动支架相连。本申请具有主机和导向梁框架行进平稳、行进噪音小的效果。

技术领域

本申请涉及主缆防腐技术领域，尤其是涉及一种主缆缠丝机。

背景技术

主缆缠丝为主缆防护施工的其中一个重要工序，其与主缆防护有着承上启下的联系。主缆防护的整个工艺流程为：刷涂磷化底漆→刮涂不干性嵌缝防护腻子→缠丝→缠丝后表面清洗→刷涂磷化底漆→刷涂环氧云铁底漆→刮涂硫化型橡胶密封剂→刷涂柔性聚氨酯面漆→柔性氟碳面漆→氟碳面漆防滑涂层。

授权公告号为CN100542923C的中国发明专利公开了一种主缆缠丝机及其缠丝方法，其中主缆缠丝机构包括主机、前、后夹持架、导向梁四大部分，主机机架的横梁和前立柱上安装有大齿圈托辊，旁侧立柱上安装有夹紧机构，顶面两侧安装有主传动系统和走行传动系统，正中安装有走行机构，两侧下方装有液压泵站及工具箱，框架的开口处相应夹紧点的立柱下方有拉杆，导向梁联结前、后夹持架，主传动系统的调频电机联接行星齿轮减速器，行星齿轮减速器通过牙嵌离合器联接前端传动装置，与前端传动装置联接的小齿轮与大齿圈联接，前端传动装置上有棘轮装置，大齿圈端面上安装有缠丝机构，大齿圈开有跨越索夹的缺口，缺口处装连接板、活动门、锥销，安装在大齿圈上的内孔两端及固定轴上装有摩擦轮，安装在大齿圈上的张紧装置由两组摩擦轮及一个弹簧补偿装置组成，端部缠丝附件装在大齿圈上。

针对上述中的相关技术，发明人认为主机进行缠丝时，主机在移动时不平稳，不仅影响缠丝效果，还会产生较大的噪音致使施工环境恶劣。

实用新型内容

为了提高主机缠丝时移动的平稳性，本申请提供一种主缆缠丝机。

本申请提供的一种主缆缠丝机采用如下的技术方案：

一种主缆缠丝机，包括主机和导向梁框架，所述导向梁框架包括设在导向梁框架两端的夹持架以及设在两个夹持架之间的导向梁，所述夹持架的顶端设有行走轮，所述主机与导向梁滑动连接，主机包括缠丝回转机构、移动支架和主机梁，所述缠丝回转机构设在主机梁的中间，所述移动支架设在主机梁的两端，移动支架的顶端设有导换轮，所述移动支架上设有用于导向梁穿过的过孔，移动支架和夹持架的中部均设有夹紧机构，所述移动支架在过孔处设有辊轮组件，所述辊轮组件包括与导向梁顶端相抵接的移动辊，所述移动辊通过移动辊座与移动支架相连。

通过采用上述技术方案，主机和导向梁框架交替行进时，导向梁移动时驱使移动辊进行转动，使导向梁与移动支架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，不仅使主机和导向梁框架的移动更加平稳，并且减小了摩擦噪音，改善了施工环境。

可选的，所述辊轮组件还包括与导向梁远离缠丝回转机构的侧壁相抵接的导向辊，所述导向辊通过导向辊座与移动支架相连。

通过采用上述技术方案，导向梁移动时，带动导向辊一起转动，导向辊使导向梁的侧壁和移动支架之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，并使主机和导向梁框架不易沿各自的宽度方向产生晃动，进一步加强了主机和导向梁框架移动时的平稳性。

可选的，所述辊轮组件还包括与导向梁底端相抵接的支撑辊，所述支撑辊通过支撑辊座与移动支架相连。

通过采用上述技术方案，导向梁移动时，支撑辊在导向梁的驱使下一同转动，支撑辊使导向梁的底壁与移动支架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，并且支撑辊对导向梁具有一定的支撑作用，再进一步加强了主机和导向梁框架移动时的平稳性。