[实用新型]一种新型拉链上止机

说明书

本实用新型公开了一种新型拉链上止机，旨在解决现有的拉链上止机自动化程度较低，操作较为繁琐的问题。其技术方案要点是：一种新型拉链上止机，包括杠杆紧固机构、送料机构、夹模机构、振盘给料机构和控制开关，还包括用于输送拉链的输送机构，输送机构包括输送架，输送架上转动连接有输送辊、从动辊以及驱动输送辊转动的电机，电机上设置有时间继电器以及接触器，输送辊与从动辊之间固定连接有固定块，固定块位于夹模机构中夹料口的下方，固定块的上方对称设置有两个压辊，两个压辊均与输送架转动连接，且两个压辊与固定块之间形成有供拉链通过的通道，输送辊与从动辊之间通过连接带相互连接。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型拉链上止机。

背景技术

拉链上止机为拉链加工的重要工序，目前，金属拉链大部分使用在我们的外套，牛仔裤、箱包上，是我们日常生活的一种生活必须品，现在的衣服及箱包款式越来越个性化，对拉链的个性化要求也越来越多，因为个性化特殊的金属拉链经常会无法使用自动机，如高亮电镀拉头，各种非标大号的拉头拉片，都只能手工穿拉头和手工夹颗粒头制，本次涉及的机器为一种金属拉链半自动气动紧固颗粒头制机。

公开号为CN210018101U的中国专利公开的一种金属拉链半自动气动颗粒上止机，包括杠杆紧固机构、送料机构、夹模机构、振盘给料机构和控制开关；夹模机构的头部有U型的夹料口，振盘给料机构位于夹料口的前端，振盘给料机构用于向夹料口供料；杠杆紧固机构包括压紧杠杆、杠杆支座和压紧气缸，压紧杠杆的尾部距离杠杆支座的距离大于压紧杠杆的头部距离杠杆支座的距离，压紧气缸位于压紧杠杆的尾部的下方；送料机构包括推料气缸，推料气缸连接夹模机构的尾部，推料气缸用于推动夹模机构左右移动，推料气缸达到最大限位时，夹模机构的头部位于压紧杠杆的头部的下方。

上述方案采用气缸杠杆的原理紧固颗粒头制、和振动盘自动排序颗粒头制物料，来紧固在金属拉链上，保证每颗头制粒的夹紧厚度一致，而且不损伤颗粒头制的表面，品质保证，安全美观。然而该方案需要人工将拉链的相应位置放置于夹料口的U型颗粒头的开口中，自动化程度较低，也较为繁琐。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型拉链上止机，通过输送机构，自动将待加工拉链输送至夹料口的下方，提高自动化程度，简化了工作人员的操作过程。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型拉链上止机，包括杠杆紧固机构、送料机构、夹模机构、振盘给料机构和控制开关，还包括用于输送拉链的输送机构，所述输送机构包括输送架，所述输送架上转动连接有输送辊、从动辊以及驱动输送辊转动的电机，所述电机上设置有时间继电器以及接触器，所述输送辊与从动辊之间固定连接有固定块，所述固定块位于夹模机构中夹料口的下方，所述固定块的上方对称设置有两个压辊，两个所述压辊均与输送架转动连接，且两个所述压辊与固定块之间形成有供拉链通过的通道，所述输送辊与从动辊之间通过连接带相互连接。

通过采用上述技术方案，首先将待加工拉链放置在从动辊上，并拉动待加工拉链使其穿过压辊与固定块之间，并利用杠杆紧固机构、夹模机构以及控制开关的配合工作，对该端拉链进行加工，接着拉动拉链将其放置在输送辊上，之后启动电机带动输送辊转动，由于输送辊与从动辊之间通过连接带连接，因此从动辊也随之转动，以此实现带动拉链移动的效果，同时通过调整时间继电器以及接触器控制电机启停的时间，确保拉链移动至固定块上时电机停止工作，并在对拉链加工完之后，电机重新启动带动拉链移动，压辊的设置能够确保拉链加工时其表面的平整性，避免出现褶皱的现象，与现有技术相比，提高了自动化的程度，也更为的便捷。

本实用新型进一步设置为：所述从动辊以及输送辊上均开设有用于放置连接带的放置槽。

通过采用上述技术方案，避免在输送辊、从动辊在转动过程中，连接带的位置发生偏移甚至脱离输送辊、从动辊的表面，提高了整体的安全性。