[实用新型]一种润滑油清洁装置

说明书

本实用新型涉及单缸液压圆锥破碎机技术领域，用于实现对润滑油的清洁，延长单缸液压圆锥破碎机的零部件的使用寿命，具体涉及一种润滑油清洁装置，包括连接在油箱上的吸油管，吸油管连接动力结构，动力结构上连接有出油管，出油管连接有滤油器，滤油器的出油口与油箱连通；解决了现有圆锥破碎机存在零部件使用寿命变短，导致经常需要停机更换由于油质问题而损坏的零部件，影响生产能力，降低生产效率，增加了成本的问题，本申请提出的润滑油清洁装置通过在油箱上连接清洁循环系统，使油箱中表面被污染的油经过滤油器过滤清洁之后再回到油箱继续使用，即可达到清洁润滑油的目的，减少了停机时间，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及单缸液压圆锥破碎机技术领域，用于实现对润滑油的清洁，延长单缸液压圆锥破碎机的零部件的使用寿命，具体涉及一种润滑油清洁装置。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机是矿山采矿破碎常用设备，主机破碎物料是由偏心旋摆的主轴总成破碎壁和轧臼壁挤压物料完成的，物料通过安装于上部的进料斗进入破碎腔，破碎后由下方排料口排出，通过活塞上升下降，推动主轴上升下降，改变破碎壁和轧臼壁间隙，从而调整排料口大小，润滑油是贯穿整个生产过程的关键，润滑油的清洁程度直接影响了各个零部件的寿命。

实际生产使用过程中，由于破碎时会产生粉尘，粉尘进入油箱后，使得润滑油中的的油质变差，进而影响油泵的使用，影响各个零部件的寿命，导致经常需要停机更换由于油质问题而损坏的零部件，影响了生产能力，降低了生产效率，增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术中的单缸液压圆锥破碎机在使用过程中存在润滑油容易被粉尘污染，被粉尘污染的润滑油继续使用导致破碎机的零部件使用寿命变短，导致经常需要停机更换由于油质问题而损坏的零部件，影响了生产能力，降低了生产效率，增加了成本的问题，本申请提出了一种润滑油清洁装置，该装置通过在油箱上连接清洁循环系统，使油箱中表面被污染的油经过滤油器过滤清洁之后再回到油箱继续使用，即可达到清洁润滑油的目的，减少了停机时间，降低了人工成本，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种润滑油清洁装置，包括连接在油箱上的吸油管，所述吸油管连接动力结构，所述动力结构上连接有出油管，所述出油管连接有滤油器，所述滤油器的出油口与所述油箱连通。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的润滑油清洁装置时，在单缸液压圆锥破碎机的主机起到时，润滑油清洁装置也随之启动，通过动力结构提供的动力，使油箱中的润滑油经过吸油管和出油管之后进入到滤油器中，进入到滤油器中的含有杂质的油被滤油器过滤净化之后，再从滤油器的出口重新回到油箱中，即可确保油箱内的润滑油表面被粉尘污染之后的油能快速被清洁，使油箱内的润滑油始终处于干净的状态，实现了对单缸液压圆锥破碎机中各零部件的保护效果，延长了单缸液压圆锥破碎机的使用寿命。

进一步的，所述动力结构包括液压泵。

本申请将动力结构设置为液压泵，在启动单缸液压圆锥破碎机的同时启动液压泵，即可使清洁循环系统启动，从而实现对油箱内润滑油进行净化处理的效果，采用液压泵提供动力源来抽取油箱内被污染的油，是因为液压泵安装结构简单，操作也很方便。

进一步的，所述吸油管上连接有手阀。

本申请在吸油管上连接手阀，工作人员在实际操作过程中即可通过控制手阀来控制进入到滤油器中的油量，使滤油器对被污染的油的过滤净化效果更好。

进一步的，所述油箱、吸油管、动力结构、出油管、滤油器形成自循环清洁系统。

本申请将油箱、吸油管、动力结构、出油管、滤油器设置成自循环清洁系统的结构，进一步提高了对润滑油进行清洁的自动化效果，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：