[实用新型]一种金属反射镜的镜面打磨机床

说明书

本实用新型提供一种金属反射镜的镜面打磨机床，包括承载台，所述在承载台上安装有对反射镜进行夹紧的夹持机构和与夹持机构配合使用的镜面打磨机构；所述夹持机构包括固定在承载台上的夹持盘、在夹持盘上周向布置的若干组夹持件以及控制各组夹持件同步靠近或同步远离夹持盘轴心线的驱动件，其中：每一组所述的夹持件均为两个且在夹持盘上呈中心对称分布；所述镜面打磨机构包括固定在承载台上的支撑架和活动连接在支撑架上的磨盘以及驱动磨盘朝向或背离夹持盘移动的动力件。解决了现有的人工使用虎钳、夹紧卡盘对透镜进行手动夹持效率慢、夹持精度不高的问题，实现对不同圆径尺寸的透镜的快速夹持目的，提高了金属反射镜的镜面粗加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属反射镜加工技术领域，尤其涉及一种金属反射镜的镜面打磨机床。

背景技术

在金属反射镜中，平面反射镜的使用较多；金属平面反射镜生产工艺复杂，为保证平面反射镜在使用过程中具有良好的性能，一般需要对金属平面反射镜先粗加工后再精加工。在粗加工中，现有技术中时工作人员将毛坯的金属反射镜拿取放置在现有的虎钳上进行夹紧，然后将机床利用磨盘对镜面上的大颗粒金属凸点进行切削和打磨，以便后面的精加工。

在常规的打磨机床上配备的虎钳、夹紧卡盘等夹紧装置都是需要人工进行手动操作将毛坯金属反射镜进行夹紧，然后利用机床上的磨盘对镜面进行旋转打磨。由于手动对这些夹紧装置进行操作时，极易将工件(毛坯的金属反射镜)的夹持位置没有按照预定位置进行夹紧，造成夹持金属反射镜的中心与磨盘的中心相偏差，导致机床上磨盘打磨出来镜面不满足后续加工镜面平整度要求，需要再次返工，严重金属反射镜加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种金属反射镜的镜面打磨机床，解决了现有的人工使用虎钳、夹紧卡盘对透镜进行手动夹持效率慢、夹持精度不高的问题，实现对不同圆径尺寸的透镜的快速夹持目的，提高了金属反射镜的镜面粗加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种金属反射镜的镜面打磨机床，包括承载台，所述在承载台上安装有对反射镜进行夹紧的夹持机构和与夹持机构配合使用的镜面打磨机构；所述夹持机构包括固定在承载台上的夹持盘、在夹持盘上周向布置的若干组夹持件以及控制各组夹持件同步靠近或同步远离夹持盘轴心线的驱动件，其中：每一组所述的夹持件均为两个且在夹持盘上呈中心对称分布；所述镜面打磨机构包括固定在承载台上的支撑架和活动连接在支撑架上的磨盘以及驱动磨盘朝向或背离夹持盘移动的动力件。

优选的，每一个所述夹持件包括通过滑动单元滑动连接在夹持盘上的夹持垫；所述滑动单元包括与夹持垫固定连接的滑块、朝向夹持盘轴心线方向构造的滑槽以及沿滑槽的长度方向安装的复位弹簧；所述复位弹簧一端抵接在滑块上，另一端与滑槽的内壁抵接。

进一步的，所述夹持盘通过安装件固定在承载台上；所述安装件包括开设在承载台上的安装通孔、固定在安装通孔内的支撑盘以及若干个周向间隔分布在支撑盘上且用于支撑夹持盘的支撑垫。

优选的，所述夹持机构还包括安装在承载台内部且用于将反射镜推离夹持盘的顶件；所述顶件包括固定连接在夹持盘底部的收缩筒、套设在收缩筒内的顶杆、开设在夹持盘上与收缩筒连通的顶孔、以及驱动顶杆沿收缩筒轴向移动的气泵，其中：所述顶杆穿过顶孔并朝向夹持盘的外侧延伸。

进一步的，所述驱动件包括转动连接在收缩筒上的支撑杆、套设在支撑杆上的套筒、沿套筒圆周方向布置的若干个支撑臂以及驱动套筒沿支撑杆的轴向移动的驱动单元，其中：每一个所述支撑臂一端通过铰接单元铰接在套筒上，另一端穿过开设在支撑盘上的槽孔并通过铰链铰接在滑块上。

优选的，所述驱动单元包括沿在支撑杆圆周外壁轴向开设的外螺纹、构造在套筒内筒壁上并与外螺纹匹配螺接的内螺纹以及驱动支撑杆转动的步进电机。

进一步的，所述铰接单元包括开设在套筒上的凹槽、固定在凹槽内壁上的固定杆以及开设在支撑臂上供固定杆插接的卡孔。