[实用新型]一种低锰锌铁氧体磁芯加工用可余热回收的烧结窑

说明书

本实用新型公开了一种低锰锌铁氧体磁芯加工用可余热回收的烧结窑，涉及低锰锌铁氧体磁芯加工技术领域，包括主体和基座，所述主体外部表面的前后两端均设置有保护垫，所述主体顶部的内部安装有内腔，且内腔的内部设置有辅助装置。本实用新型通过辅助装置的设置，能够根据使用需要烧窑过程中会产生较多的热量会直接利用辅助装置对热量进行吸收处理，且辅助装置的内部为中空，且存放有冷却水，通过水的设置可对热量进行回收处理，可根据使用需要利用衔接管、衔接口和回收板对水进行缓冲和后续的排放处理，便于使用者对加热之后的水进行其它处理，并且辅助装置的顶部盖板通过螺栓与辅助装置相连接，便于后期使用者的拆卸。

技术领域

本发明涉及低锰锌铁氧体磁芯加工技术领域，具体为一种低锰锌铁氧体磁芯加工用可余热回收的烧结窑。

背景技术

烧结窑炉有间歇式窑炉和连续式窑炉。间歇式窑炉适合小批量或特殊烧成方法，连续式窑炉用于大规模生产与相对低的烧成条件。目前使用最广泛的是电加热炉，在对低锰锌铁氧体磁芯加工的加工过程中需使用到烧结窑。

市场上的低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑在使用过程中不具有一定程度的防护措施，导致在使用在对烧结窑的使用过程中外部容易产生碰撞损伤或者烫伤的可能，存在安全隐患，并且在使用过程中不便使用者对烧结窑中的余热进行回收和再使用，存在资源浪费的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低锰锌铁氧体磁芯加工用可余热回收的烧结窑，以解决上述背景技术中提出的低锰锌铁氧体磁芯加工用的烧结窑在使用过程中不具有一定程度的防护措施，导致在使用在对烧结窑的使用过程中外部容易产生碰撞损伤或者烫伤的可能，存在安全隐患，并且在使用过程中不便使用者对烧结窑中的余热进行回收和再使用，存在资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低锰锌铁氧体磁芯加工用可余热回收的烧结窑，包括主体和基座，所述主体外部表面的前后两端均设置有保护垫，所述主体顶部的内部安装有内腔，且内腔的内部设置有辅助装置，所述辅助装置内部的中部安装有清理装置，所述辅助装置内部的两端均设置有导热装置，且导热装置的顶部安装有顶板，所述顶板的上端设置有辅助框，且辅助框外部的一端安装有管道，所述管道的上端设置有温度计，所述管道外部的一端安装有水泵，且水泵的底部设置有缓水箱，所述缓水箱底部外部的一端安装有漏口，所述辅助框外部的两端均设置有衔接槽，且衔接槽的内部安装有连接杆，所述连接杆外部的一端安装有支撑架，且支撑架的内部设置有内置卡道，所述内置卡道的内部安装有防护装置，所述主体外部的左端设置有送料装置，且送料装置的底部安装有外置导向板，所述基座位于主体底部的外部。

优选的，所述送料装置包括液压气杆、限位顶板、推板、固定内置板和引导底板，且送料装置的内部设置有液压气杆，所述液压气杆外部的一端安装有推板，且推板的内部设置有固定内置板，所述固定内置板底部的外部安装有引导底板，所述推板顶部的外部设置有限位顶板。

优选的，所述送料装置的内部与液压气杆为固定连接，且液压气杆外部的一端与推板为紧密贴合，并且推板的内部与固定内置板为螺丝连接。

优选的，所述导热装置包括隔热层、衔接阔口和螺纹杆，且导热装置的外部表面设置有隔热层，所述导热装置内部的上下两端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部设置有衔接阔口。

优选的，所述衔接阔口形状为圆台型结构，且衔接阔口关于导热装置的横向中心线呈对称分布，并且衔接阔口与螺纹杆为固定连接。

优选的，所述防护装置包括内置卡板、固定弹簧和内置垫板，且防护装置的外部设置有内置卡板，所述内置卡板的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧外部的一端设置有内置垫板。

优选的，所述内置垫板与固定弹簧为粘接连接，且固定弹簧之间均为等距离分布，并且固定弹簧外部的另一端与内置卡板为固定连接。