[实用新型]一种用于折PIN机的上料装置及折PIN机

说明书

本实用新型公开了一种用于折PIN机的上料装置，包括：架体、上料驱动单元及上料机构，其中架体用于承载上料机构及上料驱动单元；上料驱动单元为上料机构提供驱动力；上料机构与上料驱动单元相连，在上料驱动单元的带动下将无序的PIN整理成方向一致的PIN并输出。本实用新型通过上料机构与上料驱动单元的配合进行自动上料，其中上料机构实现在PIN输送过程中进行按需排列，最终得到PIN针指向相同的PIN，省却人工配备，加之设备本身配置简单，在提高生产效率的同时，可有效降低成本，因此，本技术方案的上料装置兼具实用性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及一种PIN加工设备，具体涉及用于折PIN机的上料装置及折PIN机。

背景技术

PIN，是一种用以完成电信号传输的金属物质，PIN广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具，电子通讯等领域，随着科学技术，尤其是电子技术的不断发展和进步，市场需求日益旺盛，PIN的需求量也随之升高，在此背景下，如何提高PIN 的加工效率，一直是技术人员的研究热点。

在现有技术中，PIN折弯虽然工作简单，大多数由人工完成，由于折PIN的旺盛需求，有些生产商开始尝试制造高效的折PIN机，为实现这一目标，需要完成上料和折PIN两个工序，其中上料工序是将无序堆积的PIN进行有序排列并输出，而能否实现自动高效的上料是折PIN机高效折PIN的关键基础。但由于PIN具有数量多、母PIN 主体形状较小、PIN针细小的特点，人工进行有序排列存在劳动强度大，效率低下且容易出错等问题。因此，在该技术领域亟需一种配置简单，生产成本低廉，上料高效的上料装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了亟需一种结构简单、配置灵活、上料高效且成本低廉的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一方面，本实用新型公开了一种用于折PIN机的上料装置，包括：架体、上料驱动单元及上料机构，所述架体，设在底部，用于承载所述上料机构及上料驱动单元；所述上料驱动单元，与所述架体固定连接，为所述上料机构提供驱动力；所述上料机构，设置于所述架体的顶部，并与所述上料驱动单元相连，在所述上料驱动单元的带动下将无序的PIN整理成方向一致的PIN并输出；所述PIN包括母PIN主体以及与所述母PIN主体相连的PIN针；所述上料机构包括供料部、上料通道及回料部，所述供料部呈桶状，且外侧的底部与所述上料驱动单元连接；所述上料通道自所述供料部的内侧延伸至外侧，呈螺旋状；所述上料通道包括进料端及出料端，所述进料端设在所述供料部的内侧底部，所述出料端设在所述供料部的外侧；所述回料部套设在所述供料部的外围，且所述回料部的底部与所述供料部的底部相通。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中PIN的加工存在人工捡PIN上料、效率低下，人工成本高的问题，上料机构与上料驱动单元的有机配合进行自动上料，其中在上料机构中引入螺旋状的上料通道，由此可以实现在PIN随上料通道螺旋输送过程中进行按需排列，最终得到有序排列、PIN针指向相同的PIN，全程由上料装置自动完成，省却人工配备，加之设备本身配置简单，在提高生产效率的同时，可有效降低成本，因此，本技术方案的上料装置兼具实用性和经济性。

作为本实用新型的进一步改进，所述供料部的底部为中心高、四周低的凸面形状，所述进料端设在所述供料部的底部边缘处。

采用上述技术方案的有益效果是：进料端设置在供料部最低的位置，当PIN的只有少数余量时，依然能够成功进入进料端，可有效提升进料端接收PIN的成功率。

作为本实用新型的再进一步改进，所述上料驱动单元为偏心马达，用于为所述上料机构提供振动驱动力。

采用上述技术方案的有益效果是：偏心马达的设置，为上料机构提供振动驱动力，使得上料机构在规律性振动的驱使下带动PIN从螺旋的上料通道的下端逐步移动，运行平稳。