[实用新型]一种可调式快干型上光覆膜机

说明书

本实用新型涉及一种可调式快干型上光覆膜机，包括上光机构与覆膜机构，上光机构包括上光机架，上光机架上设有上光组件与烘干组件，上光组件包括放料架、涂料盒、网纹辊、涂料辊以及压合辊，涂料辊与网纹辊表面相接触，网纹辊下方浸润在涂料盒内部，覆膜机构包括覆膜机架，覆膜机架上设有收料辊、翻转组件、上料涂胶组件以及覆膜组件，上光机架内设有若干个输送辊，覆膜机架上设有若干个辅助辊，膜料依次经过放料架、压合辊、烘干组件、收料辊、翻转组件后与印品一同通过覆膜组件热压贴合，通过单张连线的膜料将上光机构与覆膜机构联动，提高产品档次，降低成本与原本搬运过程中带来人工成本与时间成本。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷技术领域，具体涉及一种可调式快干型上光覆膜机。

背景技术

上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说，选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广，又能较好地节约能源的上光机，对科学合理地组织生产具有很重要的意义。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。

印品上光覆膜是对印品进行腹膜后再印刷的工艺，上光覆膜能提高油墨在印品表面的附着力，不易脱落，现有的技术是覆膜和上光是分开的两个工艺由不同的设备完成，上光后的印品需要人工搬运至覆膜机进行覆膜，两种分开实施的制程会产生以下问题：

1、生产效率低，在两种分开的制程中间需要花费人工进行转运，中间的半成膜料需要时间整理、装载、放置至覆膜机上，提高了人工成本与时间成本。

2、在生产一些奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等高档印品时，会在印品表面贴上特殊光膜（触感膜、水晶膜等）从而提高产品档次，这类特殊光膜第一成本较高直接购买无疑增加了企业成本，第二这类光膜采购后还需另外存储只有在加工这类高档印品时才需要拿出复合，若是采购过多会占用成本与库存，采购少了又无法加工高档印品导致停机停工，急需一种能方便存放便捷加工降低成本的技术来改善这一缺点。

3、现有的上光机在膜料表面涂上一层涂料的过程需要用到上光组件，涂料通过网纹辊送至涂料辊处与膜料粘合，再通过烘干组件烘干后在表面形成流平，现有的上光组件中网纹辊将料送至涂料辊上后，涂料在涂料辊分布不均匀，影响涂料效果，进而影响上光后膜料表面的平整度，且由于压合辊与涂料辊对膜料涂料时不可调节，使现有的上光组件无法适配不同规格的膜料进行上光。

4、上光机的膜料表面涂上涂料后，需要经过烘干后才能使涂料在膜料形成薄厚均匀且无光滑的流平，但是现有的上光机通常搭配烘干机对膜料进行烘干，但是这种方式由于输送线过长即使机体占据面积过大，又使输送线过长，使涂抹在膜料表面的涂料在输送过程中不容易扩散均匀就凝固，且若是涂抹时涂料聚集在膜料边缘，在输送过程中还容易滴落在机器上，还有一些做法是在上光机的涂胶滚上方直接装设烘干风箱对膜料进行快速风干，但这种方式虽然避免了输送线过长带来的问题，但无法保证涂料被风干过程中均匀受热，使膜料表面平整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，