[实用新型]一种生料立磨的进料装置

说明书

本申请涉及一种生料立磨的进料装置，包括设置在地面的上料装置、设置在机体顶部的下料装置以及设置在下料装置侧面的检修室；上料装置的一端设在地面附近，另一端设在机体的顶部，下料装置设在上料装置出料端的下方；下料装置包括设置在机体顶部的导料管、铰接在导料管内壁上的下料板以及设置在检修室内部的气缸，导料管为方管，下料板的形状与导料管的截面形状相适配，气缸的底座与检修室的底面铰接，活塞杆与下料板铰接。本申请具有上料装置将地面的物料运送到机体顶部的下料装置内部，下料装置控制进入机体内部的物料量，防止在机体内部积攒过多，提高立磨的工作效率；工作人员可以从检修室对下料装置进行检修工作的效果。

技术领域

本申请涉及水泥生产设备组件的技术领域，尤其是涉及一种生料立磨的进料装置。

背景技术

立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷。在实际生产中，立磨往往会一直向机体内部供料，但是磨盘装置的研磨需要时间，在机体内部会出现磨盘装置上先前的物料还没有研磨完成，后续的物料不断堆积，造成磨盘装置上堆积过多的物料，影响立磨的生产效率。

实用新型内容

为了防止磨盘装置上堆积过多的物料，提高立磨的生产效率，本申请提供一种生料立磨的进料装置。

本申请提供的一种生料立磨的进料装置采用如下的技术方案：

一种生料立磨的进料装置，包括设置在地面的上料装置、设置在机体顶部的下料装置以及设置在下料装置侧面的检修室；所述上料装置的一端设在地面附近，另一端设在机体的顶部，所述下料装置设在上料装置出料端的下方。

通过采用上述技术方案，上料装置将地面的物料运送到机体顶部的下料装置内部，下料装置控制进入机体内部的物料量，防止在机体内部积攒过多，提高立磨的工作效率；工作人员可以从检修室对下料装置进行检修工作。

优选的，所述上料装置包括设在地面的支架、设置在支架上的输送带以及设置在输送带一端的驱动电机，所述输送带的一端设在地面上，另一端设在机体上方。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动输送带转动，输送带将地面的物料输送到机体顶部的下料装置。

优选的，所述下料装置包括设置在机体顶部的导料管、铰接在导料管内壁上的下料板以及设置在检修室内部的气缸，所述导料管为方管，所述下料板的形状与导料管的截面形状相适配，所述气缸的底座与检修室的底面铰接，活塞杆与下料板铰接。

通过采用上述技术方案，当物料从导料管内部流进机体内部一部分后，气缸推动下料板绕轴转动，将导料管21阻断，阻止物料流进机体内部，当机体内部的物料研磨好后，气缸拉动下料板，将导料管打开，物料再次流进机体，当物料流进机体一部分后，气缸再次推动下料板将导料管阻断。

优选的，所述导料管的顶端设有料斗，所述料斗设在输送带的下方。

通过采用上述技术方案，料斗的顶部宽度大于输送带的宽度，防止物料从输送带上落下后，掉落在地面上。

优选的，所述导料管靠近下料板铰接端的内壁上设有第一限位块，所述检修室的底面设有第二限位块，所述第二限位块与导料管内壁的距离等于下料板的厚度。

通过采用上述技术方案，在气缸推动下料板上升时，第一限位块限制下料板的位置，在下料板上升到与导料管垂直时，限制下料板的位置，当气缸拉动下料板下降时，当下料板平行于导料管时，第二限位块限制下料板的位置，此时下料板位于检修室内部。

优选的，所述检修室的宽度与导料管的宽度相同，所述检修室的高度与下料板的高度相同。