[实用新型]一种新型管道油泵

说明书

本实用新型公开一种新型管道油泵，主要技术特征在于：在泵轴的轴颈处通过键连接稀油润滑轴承部件，泵轴与叶轮相连，叶轮设置在泵体内，泵盖通过螺栓安装在泵体上端。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过油杯或向泵体内补充润滑油，使油泵内的轴承充分润滑，减少注油检修次数，通过排气注油口使油泵内的气体定期排出，并也可通过排气注油口实现注入润滑油，克服现有技术对轴承部件拆卸方式润滑。

技术领域

本实用新型涉及油泵，特别是一种新型管道油泵。

背景技术

现有的专利产品管道油泵采用脂润滑为油泵内的轴承润滑。脂润滑方式的缺点主要是：轴承室内的脂存量无法观察，润滑脂过多轴承容易发热，润滑脂过少会导致润滑不良，使轴承加速磨损，严重影响轴承的使用寿命。其次，还存在的弊端是：更换润滑脂彻底置换比较困难，需要将轴承部件拆散才能实现轴承的滚动体及保持架之间的充分涂抹润滑脂。

申请号是CN201120034750.2的中国实用新型专利公开了一种便拆式管道油泵，通过电机采用单独支座（泵与电机安装支座分离），对泵的维修不需要移动电机，便于大型化工泵的方便维修，油泵内的轴承润滑方式也是决定油泵的使用寿命年限，但未见其对该结构作出任何技术揭示。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服上述技术存在的不足之处，提供一种新型管道油泵。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括侧端设有槽口的电机支座、与电机支座相连的电机、在电机支座内用于将电机和泵轴轴伸处相连接的加长的膜片联轴器，其特征在于：在泵轴的轴颈处通过键连接稀油润滑轴承部件，泵轴与叶轮相连，叶轮设置在泵体内，泵盖通过螺栓安装在泵体上端。

所述稀油润滑轴承部件包括定位套、轴承压盖、轴承、轴承座体、轴承套、限位螺母、油视窗和油杯，其中，轴承套的内径通过键与泵轴轴颈相连接，轴承套的内部设有通油孔，轴承的内圈安装在轴承套的外径处，轴承的外圈与轴承座体内径连接，轴承座体的一端与轴承压盖相连接，轴承座体的另一端与泵壳体相连接，限位螺母安装在轴承套的下端的外径处，用于轴承的限位，油杯、油视窗安装在轴承座体上。

所述稀油润滑轴承部件中的轴承压盖上设置一排气注油口。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过油杯或排气注油口向泵体内补充润滑油，使油泵内的轴承充分润滑，减少注油检修次数，通过排气注油口使油泵内的气体定期排出，并也可通过排气注油口实现注入润滑油，克服现有技术对轴承部件拆卸方式润滑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示为A区域的局部放大视图。

具体实施方式

由图1-2可知，一种新型管道油泵，包括侧端设有槽口9的电机支座2、与电机支座9相连的电机1、在电机支座2内用于将电机1和泵轴5轴伸处相连接的加长的膜片联轴器3，其特征在于：在泵轴5的轴颈处通过键连接稀油润滑部件4，泵轴5与叶轮7相连，叶轮7设置在泵体8内，泵盖6通过螺栓安装在泵体8上端。

所述稀油润滑部件4包括定位套4-1、轴承压盖4-2、轴承4-3、轴承座体4-4、轴承套4-5、限位螺母4-6、油视窗4-7和油杯4-8，其中，轴承套4-5的内径通过键与泵轴5轴颈相连接，轴承套4-5的内部设有通油孔4-10，轴承4-3的内圈安装在轴承套4-5的外径处，轴承4-3的外圈与轴承座体4-4内径连接，轴承座体4-4的一端与轴承压盖4-2相连接，轴承座体4-4的另一端与泵体8相连接，限位螺母4-6安装在轴承套4-5的下端的外径处，用于轴承4-3的限位，油杯4-8、油视窗4-7安装在轴承座体4-4上。

所述稀油润滑轴承部件4中的轴承压盖4-2上设置一排气注油口4-9。