[实用新型]氨分解制氢除水装置

说明书

本实用新型适用于氨分解技术领域，提供了氨分解制氢除水装置，气体加压泵的排气口连接第一连接管，第一连接管远离气体加压泵的一端连接三通阀，三通阀连接两个第二连接管，第二连接管远离三通阀的一端穿设于浓硫酸槽内，第二连接管远离三通阀的一端连接多孔陶瓷，第一泵的出口通过第三连接管与浓硫酸槽连通，第一泵的进口与地下浓硫酸运输管连通，第二泵的进口与浓硫酸槽连通，第二泵的出口通过第四连接管与地下浓硫酸废液运输管连通，浓硫酸槽上端连接第五连接管，本实用新型所达到的有益效果：通过各机构的相互配合，解决了氨分解产生的气体中存在杂质水和氨气的问题。

技术领域

本实用新型属于氨分解技术领域，尤其涉及氨分解制氢除水装置。

背景技术

氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体。标准状况下，1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm，并吸收热量11040千卡。也就是1kg液氨完全分解能产生2.64m3氢氮混合气体，根据化学方程式，分解气体由75％H₂,和 25％N₂组成。氨分解制氢装置是根据氨气发生分解反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置。氨分解在工业装置条件下不可能100％完全分解，存在微量的残余氨，工业液氨中含有少量的水，配套使用气体纯化器，可脱除混合气中的残余氨和水分，获得满意的保护气体，满足工业生产的需要(如对杂质氧有较高要求，还可在纯化器中增加除氧器)。以该产品气的混合气氛直接作还原保护气氛，是需要氢气作保护气氛场合最经济的方法。该产品也可作为富氢原料气，提取纯氢，是一种经济的制氢方法。高温条件下氨分解产生的H₂将与液氨中残余O₂反应生成杂质水，同时未反应完全的残余氨气也是一种杂质。

实用新型内容

本实用新型提供氨分解制氢除水装置，旨在解决氨分解产生的气体中存在杂质水和氨气的问题。

本实用新型是这样实现的，所述的氨分解制氢除水装置，其特征在于，气体加压泵的排气口连接第一连接管，所述第一连接管远离所述气体加压泵的一端连接三通阀，所述三通阀连接两个第二连接管，所述第二连接管远离所述三通阀的一端穿设于浓硫酸槽内，所述第二连接管远离所述三通阀的一端连接多孔陶瓷，第一泵的出口通过第三连接管与所述浓硫酸槽连通，所述第一泵的进口与地下浓硫酸运输管连通，第二泵的进口与所述浓硫酸槽连通，所述第二泵的出口通过第四连接管与地下浓硫酸废液运输管连通，所述浓硫酸槽上端连接第五连接管。

更进一步地，所述气体加压泵安装于防护槽上。

更进一步地，所述第五连接管远离所述浓硫酸槽的一端通过禁锢条固定于所述防护槽上。

更进一步地，所述浓硫酸槽内添加有浓度为95％～98％的浓硫酸。

更进一步地，所述第一泵与所述第二泵均为耐腐蚀离心泵。

更进一步地，所述三通阀为气动三通阀。

本实用新型所达到的有益效果：通过各机构的相互配合，解决了氨分解产生的气体中存在杂质水和氨气的问题；由于所述第一连接管远离所述气体加压泵的一端连接三通阀，所述三通阀连接两个第二连接管，所述第二连接管远离所述三通阀的一端穿设于浓硫酸槽内，所以本实用新型可交替使用两个所述浓硫酸槽进行除水、除氨；由于所述第二连接管远离所述三通阀的一端连接多孔陶瓷，增加气体与浓硫酸接触面积，从而提高除水、除氨的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的浓硫酸槽安装示意图；

图3是本实用新型提供的部件结构示意图。

具体实施方式