[实用新型]一种余热利用型炭化窑炉

说明书

本实用新型涉及碳化窑炉的技术领域，特别是涉及一种余热利用型炭化窑炉，其可对窑炉产生的尾气热量进行回收利用，提高能源利用率，并且避免高热量的尾气排至空气中对环境造成损害，提高了实用性；包括进气管、箱体、分流管、排气管和蓄水箱，进气管底端与窑炉排气口连通，箱体中部设置有内腔，分流管安装在内腔中，进气管左端与分流管右端连通，分流管左端设置有第一过气管和第二过气管，第一过气管和第二过气管上均设置有控制阀，第一过气管和第二过气管左端与排气管右端连接，箱体前端设置有触控屏和水温计，箱体右端和左端分别设置有注水管和排水管，箱体底端与蓄水箱顶端通过水管连接，控制阀和水温计均与触控屏电连接。

技术领域

本实用新型涉及碳化窑炉的技术领域，特别是涉及一种余热利用型炭化窑炉。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。碳化窑炉在使用过程中会产生尾气，由于排放的尾气都是通过燃烧能源加热产生的，高温度的尾气直接排放会造成能源浪费，并且高温度的尾气直接排放到空气中，对环境质量也不造成不同程度的损害，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对窑炉产生的尾气热量进行回收利用，提高能源利用率，并且避免高热量的尾气排至空气中对环境造成损害，提高了实用性的余热利用型炭化窑炉。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，包括进气管、箱体、分流管、排气管和蓄水箱，进气管底端与窑炉排气口连通，箱体中部设置有内腔，分流管安装在内腔中，进气管左端与分流管右端连通，分流管左端设置有第一过气管和第二过气管，第一过气管和第二过气管上均设置有控制阀，第一过气管和第二过气管左端与排气管右端连接，箱体前端设置有触控屏和水温计，箱体右端和左端分别设置有注水管和排水管，箱体底端与蓄水箱顶端通过水管连接，控制阀和水温计均与触控屏电连接。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，还包括泵和第二导管，蓄水箱顶端设置有第一导管，第一导管将箱体与蓄水箱连通，泵安装在蓄水箱顶端，第二导管穿过泵将蓄水箱与箱体连通，蓄水箱左端设置有输水管。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，排气管上设置有尾气处理装置，尾气处理装置与触控屏电连接。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，排气管右端设置有伸缩管。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，进气管和排气管上均设置有温度传感器，两组温度传感器均与触控屏电连接。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，蓄水箱前端设置有液位管，液位管与蓄水箱中部连通。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，蓄水箱中部设置有保温层。

本实用新型的一种余热利用型炭化窑炉，排气管顶端设置有多组支撑柱，支撑柱顶端与防雨罩底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过注水管向箱体内腔中注入适量的水，窑炉产生热尾气通过进气管输入到箱体中，尾气流经第一过气管和第二过气管，对水进行加热，对尾气中的热量进行吸收，将加热的水输入到蓄水箱中，输送至使用终端，通过设置以上装置，可对窑炉产生的尾气热量进行回收利用，提高能源利用率，并且避免高热量的尾气排至空气中对环境造成损害，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型蓄水箱的结构示意图；

图4是本实用新型A的结构示意图。