[实用新型]一种用于分离聚合氯化铝中悬浮颗粒物装置

说明书

本实用新型公开了一种用于分离聚合氯化铝中悬浮颗粒物装置，其结构包括出料口、导流板、护板、分离网、抖料装置和推料装置，本设计通过右端面设置有抖料装置，在出料过程中，开启电机，电机输出轴转动带动转盘转动，转盘转动同时带动固定块进行沿转盘表面进行转动，而摆杆通过活动槽沿固定块表面进行滑动，而固定块转动时，带动活动槽以及摆杆进行左右摆动，摆动时半齿齿轮同时进行摆动，使拉伸杆表面设置的齿条与半齿齿轮进行啮合，使半齿齿轮摆动时通过齿条带动拉伸杆进行左右滑动，而拉伸杆带动分离网进行左右滑动，从而将分离网表面的堆积的颗粒物进行分离，达到了对堆积的颗粒物进行抖料，将堆积的颗粒物打散，避免分离网堵塞的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体涉及一种用于分离聚合氯化铝中悬浮颗粒物装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，聚合氯化铝在生产过程中会产生较大的颗粒物，而需要将颗粒物与聚合氯化铝分离需要使用分离网进行分离。

但现有分离网在分离过程中，不便于对分离网进行抖料，由于多个或多数颗粒物聚集在分离网表面，导致了分离网堵塞，而不利于粉尘状聚合氯化铝出料的问题，在抖料过程中部分粉尘状的聚合氯化铝会通过缝隙进入抖料装置内部，造成抖料装置内部抖料卡顿的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于分离聚合氯化铝中悬浮颗粒物装置，解决了现有分离网在分离过程中，不便于对分离网进行抖料，由于多个或多数颗粒物聚集在分离网表面，导致了分离网堵塞，而不利于粉尘状聚合氯化铝出料的问题，在抖料过程中部分粉尘状的聚合氯化铝会通过缝隙进入抖料装置内部，造成抖料装置内部抖料卡顿的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于分离聚合氯化铝中悬浮颗粒物装置，包括出料口、导流板、护板、分离网、抖料装置和推料装置，所述出料口前端面下侧设置有导流板，所述导流板左右两端均设置有护板，所述护板内侧前端设置有分离网，护板右端面设置有抖料装置，所述护板右端面中端设置有推料装置。

进一步的，所述抖料装置由盒体、电机盒、电机、转盘、固定块、摆杆、活动槽、半齿齿轮、拉伸杆、齿条和滑动块组成，所述护板右端面设置有盒体，所述盒体内部后端设置有电机盒，所述电机盒内部设置有电机，所述电机输出轴上设置有转盘，所述转盘前端面设置有固定块，所述转盘前端面设置有摆杆，所述摆杆中端设置有活动槽，所述活动槽沿固定块表面进行滑动连接，所述摆杆底端面设置有半齿齿轮，所述分离网右端设置有拉伸杆，所述拉伸杆顶端面设置有齿条，所述拉伸杆沿滑动块内壁进行滑动连接。

进一步的，所述推料装置由传动盒、齿轮、齿条板、第二齿条板、推杆和推板组成，所述护板右端中端设置有传动盒，所述传动盒内部中端设置有齿轮，所述分离网右侧后端设置有齿条板，并且第二齿条板通过齿条板与齿轮进行啮合转动，所述第二齿条板左端设置有推杆，所述推杆左端设置有推板。

进一步的，所述导流板前端向下倾斜，所述导流板前端向下倾斜角度为45°，并且导流板表面光滑。

进一步的，所述摆杆前端面下侧设置有转轴，转轴表面光滑，并且转轴后端位于摆杆前端面下侧，转轴前端位于盒体内壁前端下侧中端。

进一步的，所述盒体后端面上侧中端设置有散热网，散热网表面设置有防尘漆，并且散热网呈正方形。

进一步的，所述推板宽度为1.5cm，并且推板最大延伸长度为1.3cm。

进一步的，所述固定块呈圆柱形，所述固定块直径为8mm，所述活动槽宽度为9mm，并且所述固定块表面为光滑。