[实用新型]铸件生产用熔化电炉

说明书

本实用新型涉及电炉的技术领域，特别是涉及一种铸件生产用熔化电炉；其可便于炉体进行平稳移动，便于操控炉体内炉水的倾注，更为安全可靠；包括炉体和中频电磁线圈，中频电磁线圈卷绕于炉体的外壁上；还包括防护箱、底板、两组支撑板、两组轴承、安装板、推板、螺纹丝杠、内螺纹管、顶辊和两组伸缩导向杆，炉体安装于防护箱内，两组支撑板固定设置于底板的顶端左部，两组轴承分别固定安装于支撑板的顶端，防护箱的前端和后端的右上部均固定设置有转轴，转轴可转动设置于轴承内，安装板固定设置于底板的顶端右部，内螺纹管固定设置于安装板上，底板的底端设置有四组万向轮，螺纹丝杠的右端设置有手轮，安装板的右端设置有两组推拉握把。

技术领域

本实用新型涉及电炉的技术领域，特别是涉及一种铸件生产用熔化电炉。

背景技术

众所周知，铸件生产用熔化电炉是一种用于铸铁熔融的设备，其在电炉的领域中得到了广泛的使用；现有的铸件生产用熔化电炉包括炉体和中频电磁线圈，中频电磁线圈卷绕于炉体的外壁上，炉体上设置有吊耳；现有的铸件生产用熔化电炉使用时，将原材放入至炉体内的炉腔中，中频电磁线圈与外部电源连通并启动，原材被加热熔融，熔融后通过吊装设备吊动炉体移动至待浇注处，通过吊装设备控制炉体的翻转，将熔融状炉水倒入至砂模中即可；现有的铸件生产用熔化电炉使用中发现，通过吊装设备进行炉体的移动，稳定性差，且在炉水倾注时，不易操控，存在较大的安全隐患，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可便于炉体进行平稳移动，便于操控炉体内炉水的倾注，更为安全可靠的铸件生产用熔化电炉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括炉体和中频电磁线圈，中频电磁线圈卷绕于炉体的外壁上；还包括防护箱、底板、两组支撑板、两组轴承、安装板、推板、螺纹丝杠、内螺纹管、顶辊和两组伸缩导向杆，所述炉体安装于所述防护箱内，所述两组支撑板固定设置于所述底板的顶端左部，所述两组轴承分别固定安装于所述支撑板的顶端，所述防护箱的前端和后端的右上部均固定设置有转轴，所述转轴可转动设置于所述轴承内，所述安装板固定设置于所述底板的顶端右部，所述内螺纹管固定设置于所述安装板上，所述螺纹丝杠自安装板的右侧螺装穿过内螺纹管并与所述推板的右端可转动连接，所述顶辊可转动设置于所述推板的顶端左部，所述顶辊与所述防护箱的右端外壁紧密接触，所述两组伸缩导向杆分别固定设置于所述安装板的左端上部，所述两组伸缩导向杆的伸长端均与所述推板的右端固定连接，所述底板的底端设置有四组万向轮，所述螺纹丝杠的右端设置有手轮，所述安装板的右端设置有两组推拉握把。

优选的，还包括第一配重块，所述第一配重块固定设置于所述底板的顶端右部。

优选的，所述炉体位于所述防护箱内中上部，所述防护箱内的底部设置有空腔，所述炉体的左端内壁与竖直方向呈45度角倾斜设置。

优选的，所述空腔内底端左部固定设置有第二配重块。

优选的，所述防护箱的右端底部设置有拉动把手。

优选的，还包括导流斗，所述导流斗固定设置于所述防护箱的左端，所述导流斗的输入端与炉体内上部连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件生产用熔化电炉，具备以下有益效果：该铸件生产用熔化电炉，将原材放入至炉体内的炉腔中，中频电磁线圈与外部电源连通并启动，原材被加热熔融，操作人员推动推拉握把，将装置推送至待浇注的砂模处，转动手轮，使螺纹丝杠自内螺纹管内缓慢向右移动，从而使推板带动顶辊向右移动，防护箱在失去支撑作用后在重力作用下绕转轴转动，使炉体倾斜，从而使炉体内的熔融炉水被缓慢倾注于待浇注的砂模内，可便于炉体进行平稳移动，便于操控炉体内炉水的倾注，更为安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；