[实用新型]一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置

说明书

本实用新型提供一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置，包括瓶盖下料机、第一传送带、环形轨道、灌装机、第二传送带和若干封口机，瓶盖下料机位于第一传送带左侧，环形轨道的其中一直线轨道位于第一传送带正上方，灌装机位于第二传送带右侧，环形轨道的另一直线轨道位于第二传送带正上方，各封口机吊装在环形轨道下方。本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一传动带和第二传送带上方设置环形轨道，并在环形轨道下方设置多个封口机，从而可通过封口机先抓取第一传送带上的瓶盖，然后沿着环形轨道移动至第二传送带上对完成灌装的饮料瓶进行封口，本实用新型的封口装置结构简单、自动化程度高，可有效提高饮料瓶的封口效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化封口技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置。

背景技术

封口机是一种对包装容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在加工行业中，需要对瓶装的饮料进行瓶盖封口操作，从而确保瓶装饮料的密封性和安全性，满足饮料的运输和储存条件。

目前饮料行业封口基本采用瓶口螺旋封口，且通常都是进行单个操作，自动化程度低，工作强度较大，生产效率较低，而且饮料容易污染，有些大型企业虽然采用国外先进设备，自动化程度高，但结构复杂，投资成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置。

本实用新型的实施例提供一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置，包括瓶盖下料机、第一传送带、环形轨道、灌装机、第二传送带和若干封口机，所述瓶盖下料机位于所述第一传送带左侧，所述环形轨道为跑道形，且所述环形轨道的其中一直线轨道位于所述第一传送带正上方，所述灌装机位于所述第二传送带右侧，所述第二传送带与所述第一传送带平行设置，且所述环形轨道的另一直线轨道位于所述第二传送带正上方，各所述封口机分别等间隔可活动吊装在所述环形轨道下方。

进一步地，所述环形轨道内可活动嵌设有若干驱动块，且任一所述驱动块与其相邻的所述驱动块的间距均相同。

进一步地，每一所述驱动块下端均连接有一升降气缸，且各所述升降气缸均竖直设置。

进一步地，所述封口机包括驱动电机和夹爪，所述驱动电机上端固定在所述升降气缸的驱动轴上，所述夹爪安装在所述驱动电机的动力输出轴上。

进一步地，所述第二传送带上方均匀设有若干用于固定饮料瓶的瓶托。

进一步地，所述第一传送带的传送方向与所述第二传送带的传送方向相反。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置通过在所述第一传动带和所述第二传送带上方设置所述环形轨道，并在所述环形轨道下方设置多个所述封口机，从而可通过所述封口机先抓取所述第一传送带上的瓶盖，然后沿着所述环形轨道移动至所述第二传送带上对完成灌装的饮料瓶进行封口，最后通过所述第二传送带将完成封口的瓶装饮料运送出去，本实用新型的所述封口装置结构简单、自动化程度高，可有效提高饮料瓶的封口效率。

附图说明

图1是本实用新型一种瓶装饮料生产线的自动化封口装置的结构示意图。

图2是图1中环形轨道3与封口机6的结构示意图。

图3是图1中第二传送带5的结构示意图。

图中：1-瓶盖下料机，2-第一传送带，3-环形轨道，4-灌装机，5-第二传送带，6-封口机，7-驱动块，8-升降气缸，9-驱动电机，10-夹爪，11-瓶托，12-饮料瓶，13-瓶盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。