[实用新型]一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针

说明书

本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针，包括第一针柄、第二针柄、第一针体及第二针体，其特征在于，第一针柄的一端与第一针体的一端固定连接，第一针柄的另一端安装有第一固定孔，第一固定孔的一侧安装有第二固定孔，第一针柄的底端与橡胶垫的一侧固定连接，第一针体的底端中间部位设有第一凹槽，第一凹槽的内壁一侧安装有圆孔，第一针体的另一端底侧与凸块的一侧固定连接，第二针柄的一侧与第二针体的一端固定连接，第二针体的另一端安装有第二凹槽，第一针体和第二针体的对应面分别与保护垫片的一侧固定连接，第一针体与第二针体的表面分别与纳米层的内侧固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体来说，涉及一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针。

背景技术

在锂离子电池制造工艺中，卷绕电芯是圆柱电池和方形电池制备过程中的关键步骤，其对于电池的使用寿命以及安全性能都有着非常重要的影响。现有的电芯卷绕机多采用两半式卷针，卷绕前两个半式卷针为分离状态，两个半式卷针中间留有缝隙供隔膜穿入，在隔膜穿入后两个半式卷针将合并为一个整体并夹紧隔膜一起卷绕。在卷绕过程中，随着电芯卷径的逐步增大，卷针将被逐渐缠绕挤压，卷绕完成后卷针从卷芯中抽出将会面临较大的阻力。由于隔膜表面较粗糙，其与卷针表面直接接触时由于产生的摩擦力过大，使得卷针从卷芯中拔出困难，甚至会带出卷芯内层隔膜，一旦卷芯的对齐度被破坏就会造成卷芯报废。与此同时采用金属材质制成的两半卷针在合并时会产生较大的机械力，容易对内层的隔膜造成损伤，增大了卷芯短路的风险。上述问题的存在会大幅度降低锂离子电池的合格率，据统计使用普通两半式卷针进行隔膜卷绕时的报废率高达25％以上，造成了大量的物料浪费，而且大大增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针，包括第一针柄、第二针柄、第一针体及第二针体，其特征在于，所述第一针柄的一端与所述第一针体的一端固定连接，所述第一针柄的另一端安装有第一固定孔，所述第一固定孔的一侧安装有第二固定孔，所述第一针柄的底端与橡胶垫的一侧固定连接，所述第一针体的底端中间部位设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁一侧安装有圆孔，所述第一针体的另一端底侧与凸块的一侧固定连接，所述第二针柄的一侧与所述第二针体的一端固定连接，所述第二针体的另一端安装有第二凹槽，所述第一针体和第二针体的对应面分别与保护垫片的一侧固定连接，所述第一针体与第二针体的表面分别与纳米层的内侧固定连接。

进一步的，所述第二针柄的一侧同样设有第一固定孔及第二固定孔，且第二针柄的顶端与橡胶垫的底端固定连接。

进一步的，所述第二针体的顶端同样设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁一侧安装有圆孔。

进一步的，所述凸块与第二凹槽嵌合连接。

进一步的，所述第一针柄与第二针柄形状为半圆柱体，且直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在设计针体时，第一针体的厚度低于第二针体的倾斜面深度，致使第一针体和第二针体嵌合后，第二针体的一端略高于第一针体的倾斜面高度。第一倾斜部影响下在抽离过程中往径向收缩运动的时候，减少了与电池膜的接触面积，这样可以避免电池电芯出现抽芯的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针的整体截面示意图；

图2是一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针的第一针体平面示意图。