[实用新型]一种数控加工中心切削液处理设备

说明书

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及一种数控加工中心切削液处理设备。该设备包括金属碎屑去除装置、纸袋过滤装置、冷却装置，所述金属碎屑去除装置包括循环皮带、若干磁性吸附辊、若干支撑辊、刮屑机构，磁性吸附辊、支撑辊呈两部分分布，以将循环皮带分为吸附区、除屑区，切削液经过所述金属碎屑去除装置的除屑区将金属碎屑分离，纸袋过滤装置将切削液中的非金属碎屑分离，冷却装置对切削液进行降温后送回主机。该设备对切削液进行过滤降温的再生处理，保证切削液在循环使用时可保持较高的润滑与降温性能，可减少切削液升温雾化的问题及工件因切削液温度造成的形变。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，特别涉及一种数控加工中心切削液处理设备。

背景技术

切削液是一种用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，数控加工中心内的切削液采用循环利用，切削液在跟金属工件、刀具、碎屑产生大量的摩擦，产生高温，从而产生了一个油雾的问题。由于大量油雾产生，影响金属加工车间的环境，而且还对操作工人的呼吸道健康产生影响。切削液在循环使用时不可避免的会掺杂碎屑，为保证循环管路通常，需要对切削液进行过滤处理。现有的切削液循环处理装置处理效果不佳。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种数控加工中心切削液处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种数控加工中心切削液处理设备，用于循环处理主机使用后的切削液，其特征在于：包括金属碎屑去除装置、纸袋过滤装置、冷却装置，所述金属碎屑去除装置包括循环皮带、若干磁性吸附辊、若干支撑辊、刮屑机构，所述循环皮带绕设于磁性吸附辊、支撑辊外，且磁性吸附辊、支撑辊呈两部分分布，以将循环皮带分为吸附区、除屑区，所述刮屑机构设于除屑区处，切削液经过所述金属碎屑去除装置的除屑区将金属碎屑分离后送出至纸袋过滤装置，所述纸袋过滤装置将切削液中的非金属碎屑分离后送出至冷却装置，所述冷却装置对切削液进行降温后送回主机。

进一步的，金属碎屑去除装置还包括进液管口、集液槽，所述循环皮带包括倾斜段、平送段、垂直段，所述循环皮带的输送方向先后通过倾斜段、平送段、垂直段，所述进液管口朝向倾斜段上方将切削液送入循环皮带上，所述集液槽设于倾斜段下方以承接切削液。

进一步的，刮屑机构设于垂直段处，刮屑机构包括毛刷辊、刮刀、碎屑斗，所述刮刀向上倾斜靠设于循环皮带上以将金属碎屑铲落，所述碎屑斗设于刮刀下方以承接金属碎屑，所述毛刷辊设于刮刀上方并滚刷循环皮带。

进一步的，刮屑机构还包括弹簧顶块，所述弹簧顶块设于循环皮带内侧并将垂直段向外顶出以保证刮刀、毛刷辊与循环皮带间相接触。

进一步的，磁性吸附辊布置于倾斜段及靠近倾斜段的部分平送段，余下部分的循环皮带由支撑辊提供导向支撑。

进一步的，冷却装置包括蛇形管、散热翅片、风扇，切削液从蛇形管内流过，所述散热翅片设有若干片，所述蛇形管从各散热翅片间穿设，所述风扇设于散热翅片一侧以排出散热翅片的温度。

进一步的，还包括第一储液罐、第二储液罐，所述第一储液罐设于金属碎屑去除装置与主机之间，用于收集主机使用后的切削液并送至金属碎屑去除装置，所述第二储液罐设于冷却装置与主机之间，用于将处理后的冷却液送至主机使用。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种数控加工中心切削液处理设备，对切削液进行过滤降温的再生处理，保证切削液在循环使用时可保持较高的润滑与降温性能，可减少切削液升温雾化的问题及工件因切削液温度造成的形变；通过金属碎屑去除装置去除切削液内的金属碎屑，可降低纸袋过滤装置的处理荷载，提高过滤效果同时降低耗材成本。

附图说明

图1为本实用新型一种数控加工中心切削液处理设备结构示意图。