[实用新型]一种PE膜打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种PE膜打孔装置，涉及PE膜加工技术领域，包括支架、工作台、放料导轨、放料滑块、放料架、放料卡盘轴、左侧张紧架、左侧张紧轴、左侧张紧辊、打孔架、打孔辊轴、打孔辊、支撑轴、支撑辊、余料收集盒、吸料口、右侧张紧架、右侧张紧辊、右侧张紧轴、卷收导轨、卷收滑块、卷收架、卷收卡盘轴、放料卡盘、卷收卡盘、卷收驱动轴、卷收减速器、卷收电机、旋转接头。本实用新型设计方案通过可吹气式打孔辊以及余料收集盒的设计使PE膜在输送卷收的过程中即可完成打孔工作，避免了传统打孔加工过程中的停顿打孔影响加工效率的现象，同时方便了打孔余料的收集，有利于保证PE膜的打孔加工质量。

技术领域

本实用新型涉及PE膜加工技术领域，尤其是一种PE膜打孔装置。

背景技术

现阶段，在对PE膜进行打孔加工过程中普遍采用模板加工的方式进行加工，在加工过程中，打孔产生的余料会随着PE膜的卷收而移动，不利于打孔余料的收集，同时在对PE膜进行打孔时，需要停止卷收输送，且每一次打孔操作均需要一次停顿，降低了打孔效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种PE膜打孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PE膜打孔装置，包括支架、工作台、放料导轨、放料滑块、放料架、放料卡盘轴、左侧张紧架、左侧张紧轴、左侧张紧辊、打孔架、打孔辊轴、打孔辊、支撑轴、支撑辊、余料收集盒、吸料口、右侧张紧架、右侧张紧辊、右侧张紧轴、卷收导轨、卷收滑块、卷收架、卷收卡盘轴、放料卡盘、卷收卡盘、卷收驱动轴、卷收减速器、卷收电机、旋转接头、输气管、刚性网管、打孔刀机构，所述打孔刀机构包括筒形打孔刀、刀刃、装配孔、安装板架、中间孔、支撑弹簧、微动传感器、收放板架、电动伸缩柱，所述支架分4组分别刚性安装于工作台下端面四角位置，所述放料导轨刚性安装于工作台上端面左侧部，所述放料滑块分2组前后对称配合安装于放料导轨，所述放料架分2组分别刚性一体式安装于放料滑块，所述放料卡盘轴通过轴承配合安装于放料架，所述放料卡盘刚性安装于放料卡盘轴，所述左侧张紧架分2组前后对称刚性安装于工作台上端面靠左位置，所述左侧张紧辊通过左侧张紧轴配合安装于左侧张紧架，所述打孔架分2组前后对称刚性安装于工作台上端面中部位置，所述打孔辊通过打孔辊轴配合安装于打孔架上部，所述打孔辊轴分2组前后对称刚性安装于打孔辊，所述支撑辊通过支撑轴配合安装于打孔架下部位置，所述余料收集盒刚性安装于工作台上端面靠近支撑辊位置，所述吸料口刚性安装于余料收集盒，所述右侧张紧架分2组前后对称刚性安装于工作台上端面靠右侧位置，所述右侧张紧辊通过右侧张紧轴配合安装于右侧张紧架，所述卷收导轨刚性安装于工作台上端面右侧部，所述卷收滑块分2组前后对称配合安装于卷收导轨，所述卷收架分2组分别刚性一体式安装于卷收滑块，所述卷收卡盘轴通过轴承配合安装于卷收架，所述卷收卡盘刚性安装于卷收卡盘轴，所述卷收驱动轴首端刚性连接安装于卷收卡盘轴，所述卷收驱动轴末端刚性安装于卷收减速器动力输出端，所述卷收减速器通过减速器支架固定于卷收电机壳体，所述卷收减速器动力输入端刚性连接于卷收电机动力输出轴，所述卷收电机通过电机支架刚性安装于后部卷收架侧面，所述输气管首端通过旋转接头配合安装于后部打孔辊轴，所述刀刃设置于筒形打孔刀首端，所述筒形打孔刀末端刚性一体式安装于安装板架，所述装配孔设置于打孔辊侧壁，所述中间孔设置于筒形打孔刀内部中空处，所述支撑弹簧刚性连接安装于安装板架和收放板架之间，所述微动传感器刚性安装于收放板架上端面中部位置，所述收放板架刚性安装于电动伸缩柱伸缩端，所述电动伸缩柱刚性安装于刚性网管外侧壁，所述刚性网管刚性安装于打孔辊内部中空处。

上述的一种PE膜打孔装置，所述吸料口连接负压吸料装置，所述输气管末端连接高压气源，所述后部打孔辊轴内部中空处设置输气通道，所述装配孔分10-30组前后均布设置于打孔辊侧壁，所述筒形打孔刀分10-30组前后均布刚性一体式安装于安装板架，所述打孔刀机构分10-30组360°环形阵列均布刚性安装于刚性网管外侧壁。