[实用新型]一种3D打印加工铸造的模具

说明书

本实用新型公开了一种3D打印加工铸造的模具，包括上模具、金属板和下模具，上模具的内部设置有熔融槽，上模具的两侧内壁设置有安装槽，上模具的两侧下表壁设置有滑杆，上模具的前表壁设置有第一固定块，第一固定块的内部设置有压缩槽，压缩槽的内部设置有拉杆；该一种3D打印加工铸造的模具通过设置滑杆、第一固定块、金属板、滑槽、第二固定块，可减少过多零配件进行模具组成的繁琐，操作简单，可提升模具的安装效率，并给使用者带来了加工的便捷；通过设置金属板、冷却管路、安装块、穿孔，有效的提高加工产品快速冷却及脱模效果，降低了起模时间，可保障模具加工产品的效率与质量。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印加工铸造的模具。

背景技术

近年来，随着科技的发展，快速成型技术(俗称3D打印技术)在我国的快速发展应用，尤其是该技术的金属粉末选择性激光烧结技术或选择性激光融化技术常用在注塑模具制造中，目前3D打印技术利用模具，通过逐层打印的方式来构成物体，特别是对于小批量生产形状的产品，3D打印加工的使用日渐成为趋势。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的3D打印加工制造的模具，在打印前，上模具与下模具在安装过程中较为麻烦，通常采用多组螺钉的配合下，才能实现卡合，降低了加工效率。

2、另外在3D技术打印出成品时，因熔融产品是叠加起来的，起模较为不便，如利用外部工具起模，容易造成产品结构的损伤，同时模具不具有冷却装置，增加起模时间，影响了产品的效率与质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种3D打印加工铸造的模具，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印加工铸造的模具，包括上模具、金属板和下模具，所述上模具的内部设置有熔融槽，所述上模具的两侧内壁设置有安装槽，所述上模具的两侧下表壁设置有滑杆，所述上模具的前表壁设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有压缩槽，所述压缩槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的上端远离第一固定块的一侧设置有拉环，所述拉杆的外环面靠近压缩槽的内侧设置有压簧，所述金属板的内部设置有冷却管路，所述金属板的两侧表壁设置有安装块，且安装块靠近安装槽的内侧，所述安装块的内部设置有穿孔，所述下模具的内部设置有内槽，所述下模具的两侧内壁设置有限位槽，且限位槽靠近穿孔的外宽面，所述下模具的两侧内部设置有滑槽，所述下模具的前表壁设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述金属板的形状为矩形，且金属板采用硅硼硬性材料，所述熔融槽、内槽的内宽度尺寸与金属板外宽度尺寸相适配，所述熔融槽、内槽与金属板套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装块的形状为矩形，且数量为两组，所述穿孔的数量与安装块相同，所述安装槽、限位槽的数量与安装块的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却管路的形状为镂空蛇形，所述下模具开设有与冷却管路相连通的进液口与出液口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆的形状由环形与矩形组成，且数量为两组，所述滑杆的数量与滑槽的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉环的形状为圆形，所述拉环与拉杆的顶端固定连接，所述压簧的形状为环形，所述压簧与拉杆套接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定块与第二固定块垂直对应，所述通孔的形状为镂空柱形，所述拉杆与通孔插接

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印加工铸造的模具，具备以下有益效果：