[实用新型]一种扁铁抱箍成型模具设备

说明书

本实用新型公开了一种扁铁抱箍成型模具设备，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑座，所述支撑座顶端螺栓安装有下模架，所述下模架顶端表面开设有模具放置槽，所述模具放置槽内部卡扣安装有模具，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端螺栓安装有顶梁，所述顶梁底端螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆底端螺栓安装有上模架，所述上模架底端卡扣安装有上模板。本实用新型通过顶梁底端螺栓安装的电动推杆，方便推动上模板下压，配合下模架内的模具，完成扁铁抱箍压铸生产的需求，同时通过上模板底端表面开设有灌注孔，方便根据需求配合输入腔将浇筑扁铁抱箍的金属液体注入模具模槽内，从而完成扁铁抱箍的铸造。

技术领域

本实用新型涉及扁铁抱箍加工设备相关技术领域，具体为一种扁铁抱箍成型模具设备。

背景技术

所谓抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,电缆抱箍,电线杆抱箍,拉线抱箍,吊线抱箍,不锈钢抱箍都是比较常用的，嵌入式抱箍，它是由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，其特征在于：所述的左半片抱箍一端的安装耳上开有嵌槽，相应的，与其相配合的右半片抱箍相应端的安装耳上设置有销轴，右半片抱箍一端安装耳上的销轴嵌入左半片抱箍一端安装耳上的嵌槽。

扁铁抱箍成型模具设备是一种用于生产扁铁抱箍的装置。

但现有的扁铁抱箍成型模具设备一般体积较大，使用成本较高，加工方式单一，无法满足使用需求，同时传统的扁铁抱箍成型模具设备脱模不便。为此，我们提出一种扁铁抱箍成型模具设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁铁抱箍成型模具设备，以解决上述背景技术中现有的扁铁抱箍成型模具设备一般体积较大，使用成本较高，加工方式单一，无法满足使用需求，同时传统的扁铁抱箍成型模具设备脱模不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铁抱箍成型模具设备，包括底座，所述底座顶端焊接有支撑座，所述支撑座顶端螺栓安装有下模架，所述下模架顶端表面开设有模具放置槽，所述模具放置槽内部卡扣安装有模具，所述底座顶端焊接有支撑架，所述支撑架顶端螺栓安装有顶梁，所述顶梁底端螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆底端螺栓安装有上模架，所述上模架底端卡扣安装有上模板。

优选的，所述上模板底端表面开设有灌注孔，所述上模架一侧表面焊接有输入腔，所述输入腔与灌注孔内部相互连通，所述灌注孔位于模具模槽正上方，通过上模板底端表面开设有灌注孔，方便根据需求配合输入腔将浇筑扁铁抱箍的金属液体注入模具模槽内，从而完成扁铁抱箍的铸造。

优选的，所述模具模槽内部开设有泄压孔，所述下模架底端卡扣安装有底板，所述底板顶端表面镶嵌有填充柱，所述填充柱插扣于泄压孔内，通过模具模槽内部开设有泄压孔，方便对模具模槽内部进行泄压，从而避免模具模槽内部产生真空导致成型后的扁铁抱箍难以脱模的情况发生，同时通过下模架底端底板底板顶端表面镶嵌有填充柱，方便对泄压孔进行堵塞，从而避免在加工生产扁铁抱箍的过程中出现原料泄漏的情况发生。

优选的，所述下模架内部镶嵌有循环降温管，且循环降温管两端分别位于下模架一侧表面，通过下模架内部镶嵌有循环降温管，方便与降温系统的管道相互连通，从而使降温液在循环降温管内部流动，加强下模架内部的散热效果，从而加速扁铁抱箍的冷却成型。

优选的，所述下模架顶端表面镶嵌有导向柱，所述导向柱插扣于上模板内，通过下模架顶端表面镶嵌有导向柱，方便在上模板下降时与下模架相互对齐，避免下模架与上模板之间发生偏移，导致原料溢出的情况发生。

优选的，所述支撑架一侧表面螺栓安装有蓄电池，通过支撑架一侧表面螺栓安装的蓄电池，方便向整个装置提供工作电量，从而方便整个设备移动使用。

本实用新型提供了一种扁铁抱箍成型模具设备，具备以下有益效果：