[实用新型]一种冶金粉末加料装置

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金粉末加料装置，包括存放桶，存放桶底部固定连接在处理筒的顶部，处理筒的顶部设置有阀门，处理筒底部固定连接有出料筒，处理筒外侧表面的一侧固定连接有固定柱，固定柱远离处理筒的一端固定连接有支撑板，支撑板上表面的中部固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动轴，转动轴外侧曲面固定套接有齿轮A。该冶金粉末加料装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴通过齿轮A带动粉碎轴自转，同时通过转动板带动粉碎轴围绕转动轴转动，使粉碎轴对处理筒内部的冶金粉末进行再处理，实现解决现有的加料装置加料时，不能够对粉末再次处理，导致粉末的利用效果不佳，影响了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金粉末加料装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

粉末在加料箱放置时间过久，容易造成凝结，而现有的加料装置加料时，不能够对粉末再次处理，导致粉末的利用效果不佳，影响了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金粉末加料装置，具备便于对对冶金粉末再次处理、提高工作效率等优点，解决了现有的加料装置加料时，不能够对粉末再次处理，导致粉末的利用效果不佳，影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对对冶金粉末再次处理、提高工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金粉末加料装置，包括存放桶，存放桶底部固定连接在处理筒的顶部，处理筒的顶部设置有阀门，处理筒底部固定连接有出料筒，处理筒外侧表面的一侧固定连接有固定柱，固定柱远离处理筒的一端固定连接有支撑板，支撑板上表面的中部固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动轴，转动轴外侧曲面固定套接有齿轮A。

齿轮A一侧表面啮合连接有齿轮B，齿轮B一侧表面固定套接在粉碎轴的一端，粉碎轴远离齿轮B的一端转动贯穿定位柱的一侧表面，定位柱两端与转动轴的外侧曲面固定连接，转动轴外侧曲面固定套接有转动板，转动板的外侧曲面与处理筒一侧表面的内部转动连接，转动板的一侧表面与粉碎轴的外侧曲面转动连接。

转动轴远离电动机的一端转动连接有限位板，限位板外侧曲面与处理筒一侧表面的内侧固定连接，处理筒一侧表面设置有定位板，定位板内侧曲面与限位板外侧曲面滑动连接，处理筒内部的一侧表面固定连接有固定板，固定板的外侧曲面滑动连接有滤板。

优选的，转动板的内侧设置有密封圈，密封圈内侧曲面与粉碎轴外侧曲面转动连接。

优选的，定位柱形状为U型，U型的定位柱一侧表面设置有毛刷。

优选的，固定板的形状为弧形，固定板的长度与处理筒内侧长度距离相同。

优选的，齿轮B有三组，每组内的齿轮B数量有两个，且两个齿轮B相互啮合连接。

优选的，滤板的形状为半圆弧形，滤板内侧弧形两侧与处理筒内壁相切。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金粉末加料装置，具备以下有益效果：

1、该冶金粉末加料装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴通过齿轮A带动粉碎轴自转，同时通过转动板带动粉碎轴围绕转动轴转动，使粉碎轴对处理筒内部的冶金粉末进行再处理，实现解决现有的加料装置加料时，不能够对粉末再次处理，导致粉末的利用效果不佳，影响了工作效率的问题。