[实用新型]一种钢丝拔丝预处理中的除锈系统

说明书

本实用新型公开了一种钢丝拔丝预处理中的除锈系统，包括底座，底座的顶部焊接有酸洗室，酸洗室的顶部固定安装有空气处理机构，酸洗室内腔的顶部固定安装有提升机构，酸洗室包括箱体，箱体内腔的底部且位于底座的顶部固定安装有酸洗箱，空气处理机构包括空气泵，空气泵的进风端连通有第四通气管，第四通气管远离空气泵的一端连通有加热机构；本方案，能够通过出风管将热风吹出，将载物斗内腔酸洗后的钢丝进行烘干，同时通过集气罩将内部带有酸液挥发气体的空气抽入空气处理箱进行处理，能够有效的缩短酸洗后钢丝的晾干时间，同时避免酸洗液污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝拔丝预处理中的除锈系统。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。除锈即清除氧化铁皮，指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

钢丝在预处理过程中，需要进行除锈，除锈系统中必不可少的是除锈装置，除锈通常采用酸洗除锈，然而传统的酸洗除锈装置在酸洗过后需要进行晾干，避免钢丝再次锈蚀，然而晾干时间较长，效率降低，同时，酸洗池中的酸液容易挥发，对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拔丝预处理中的除锈系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拔丝预处理中的除锈系统，包括：底座，所述底座的顶部焊接有酸洗室，所述酸洗室的顶部固定安装有空气处理机构，所述酸洗室内腔的顶部固定安装有提升机构；

所述酸洗室包括箱体，所述箱体内腔的底部且位于底座的顶部固定安装有酸洗箱；

所述空气处理机构包括空气泵，所述空气泵的进风端连通有第四通气管，所述第四通气管远离空气泵的一端连通有加热机构，所述加热机构的右侧连通有第二通气管，所述第二通气管远离加热机构的一端连通有空气处理箱，所述空气处理箱的右侧连通有第三通气管，所述第三通气管远离空气处理箱的一端贯穿箱体并连通有集气罩，所述空气泵的出风端连通有第一通气管，所述第一通气管远离空气泵的一端贯穿箱体并连通有出风管；

所述提升机构包括卷扬机，所述卷扬机的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部铰接有载物斗。

通过采用上述技术方案，能够通过出风管将热风吹出，将载物斗内腔酸洗后的钢丝进行烘干，同时通过集气罩将内部带有酸液挥发气体的空气抽入空气处理箱进行处理，能够有效的缩短酸洗后钢丝的晾干时间，同时避免酸洗液污染环境的问题。

优选的，所述箱体的正表面铰接有活动门。

通过采用上述技术方案，能够在工作时将酸洗室密封，避免了污染后的空气逃出酸洗室的状况。

优选的，所述加热机构包括第一箱体，所述第一箱体的内腔固定安装有加热管，所述加热管的数量不少于四个，所述加热管在第一箱体的内腔呈均匀排列。

通过采用上述技术方案，能够将空气进行加热，提高空气的温度，提高钢丝晾干的速度。

优选的，所述空气处理箱包括第二箱体，所述第二箱体内腔的左侧可拆卸安装有无水氯化钙干燥层，所述第二箱体内腔的右侧可拆卸安装有中和箱。

通过采用上述技术方案，通过中和箱能够将空气的酸性物质中和，通过无水氯化钙干燥层能够将空气中的水汽干燥吸收。

优选的，所述中和箱的内腔开设有干燥室，所述干燥室的内腔设置有碱性球，所述中和箱的两侧均开设有通气孔。