[实用新型]不等径可弯管件下料装置

说明书

本实用新型的不等径可弯管件下料装置包括用于容纳待加工的不等径可弯管件的料斗组件、用于下料的料斗摆动组件和用于出料的往复式出料组件，往复式出料组件设置在料斗组件的下方，料斗摆动组件做往复摆动使不等径可弯管件经过往复式出料组件出料。该装置能够减少管件不等径带来的下料错乱问题，有利于提高不等径可弯管件下料前的一致性。

技术领域

本实用新型涉及管件装配技术领域，具体涉及一种不等径可弯管件下料装置。

背景技术

随着市场发展出现了一种定制化的带盖帽可弯管，这种可弯管的两端都配有盖帽，这种可弯管的加工过程涉及多次盖帽装配。由于半成品带盖可弯管要求在多车间分批次组装，无法进行连线生产，因此在需要对单侧带盖帽可弯管进行独立下料。

目前传统的等径或直径相差较小的管件多选用摆片按压下料，也有使用下料辊直接下料。而由于管件单侧带的盖帽外径与管件本体的直径相差3mm以上，当单侧带帽可弯管在料斗中堆积时容易产生交错倾斜的现象。摆片按压与下料辊的下料方式，会带来管件的二次错乱，出现可弯管变形弯曲现象，造成下料不畅、卡管。为了实现可弯管的自动组装，解决单侧盖帽可弯管的全自动下料问题是其中关键一环，因此迫切需要一种适合不等径可弯管的下料机构来解决上述问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种不等径可弯管件下料装置，能够减少管件不等径带来的下料错乱问题，有利于提高不等径可弯管件下料前的一致性。

为实现上述目的，本实用新型的不等径可弯管件下料装置，包括用于容纳待加工的不等径可弯管件的料斗组件、用于下料的料斗摆动组件和用于出料的往复式出料组件，往复式出料组件设置在料斗组件的下方，料斗摆动组件做往复摆动使不等径可弯管件经过往复式出料组件出料。

进一步地，还包括支板，料斗组件包括料斗安装板，料斗安装板固定在支板上，料斗安装板背离支板的一侧设有支撑杆，支撑杆垂直于料斗安装板所在平面，支撑杆远离料斗安装板的一侧设有料斗辅安装板，料斗辅安装板平行于料斗安装板，料斗辅安装板的顶部转动连接有折叠护板。

进一步地，料斗摆动组件包括设置在支板上沿水平方向延伸的直线导轨，直线导轨上滑移连接有摆动安装板，摆动安装板上设有限位支座安装板，限位支座安装板上设有限位支撑座，限位支撑座的两端分别设有左限位板和右限位板，左限位板和右限位板沿竖直方向并且垂直于料斗安装板，左限位板和右限位板位于料斗安装板与料斗辅安装板之间。

进一步地，料斗安装板上设有料斗电机，料斗电机的输出端朝向支板设置，料斗电机的输出端设有凸轮，凸轮上转动连接有连杆，连杆远离凸轮的一端转动连接在摆动安装板上。

进一步地，往复式出料机构包括设置在支板上沿水平方向延伸的气动滑台，气动滑台上滑移连接有储料移动板，储料移动板下方设有挡料板，料斗安装板的底部连接有导流支撑板，导流支撑板上固定有导流板。

进一步地，料斗安装板与料斗辅安装板之间设有隔板，隔板和限位支撑座上设有用于限制管件倾斜的限位凸台。

本实用新型的不等径可弯管下料装置能够减少管件不等径带来的下料错乱问题，有利于提高不等径可弯管件下料前的一致性，并且采用了料斗整体摆动的方式，减少了由于料斗局部摆动导致的上下层堆料之间的错位，还能够增加下料进槽的成功率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的不等径可弯管件下料装置的轴测图；

图2是本实用新型首选实施方式的不等径可弯管件下料装置的左视图。