[实用新型]一种气动捻接检测装置

说明书

本实用新型公开了一种气动捻接检测装置，属于纺织捻接设备技术领域。本实用新型的一种气动捻接检测装置，包括底座和捻接器座，所述底座下表面可移动安装有横移机构；所述底座上表面固定安装有纵移机构，所述纵移机构通过其上的气缸IV控制纵移机构的伸缩端伸出，进而推动捻接器座并带动其上固定安装的捻接机构前移；还包括电子清纱器，所述电子清纱器安装在所述捻接器座上，并位于所述捻接机构的正下方，所述电子清纱器能够跟随捻接器同步移动，捻接完成后能够直接对捻接纱线进行检查，不需要单独弹出电子清纱器，从而避免了对纱线的损伤，有效提高了纱线的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织捻接设备技术领域，更具体地说是一种气动捻接检测装置。

背景技术

捻接小车基本以节为单位，8个纱锭为一节，通常情况下，一台捻接小车控制3-4节，捻接小车通过橡胶轮在轨道滚动的形式进行行走，一方面，由于所有的捻接小车共用一条轨道，捻接小车之间会互相干扰，因此需要考虑捻接小车之间的干扰问题，同时由于橡胶轮在使用过程中会产生不同程度的变形，在一定程度上也会影响捻接小车的定位，影响捻接质量；另一方面，一台捻接小车管的纱锭较多，难免打结效率上也会有所欠缺，造成打结效率较低等问题。

目前，已知的捻接装置具有：用来协助线的引入的导引件，用于同一线的夹紧和切断元件，用于线头的准备元件，在捻接盒的方向用于切割线的收回元件，以及在壳体内制造的并装备有用于引入并抽出线的纵向贯穿狭槽的捻接盒，其内部形成一个或多个压缩空气喂给孔或者喷嘴。然而，根据捻接盒部分和所述喷嘴的位置，已出现纱线相互缠绕等问题，从而影响接头质量。并且捻结装置一般都是通过凸轮来控制捻结操作，凸轮需要电机带动，因此结构复杂，自动化程度不高，同时加工和装配成本都比较高。涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱，在捻接器进行打结时，需要通过机械机构，将纱线拉入捻接器的捻接槽内完成打结动作，此操作容易将纱线拉断或者损伤。捻接完成后，需要采用电子清纱器对捻接后的纱线进行检查，通常是弹出电子清纱器对捻接后的纱线进行检查，由于电子清纱器突然弹出容易损伤纱线，同时还需要精确控制电子清纱器弹出的时间，因此实际操作比较困难。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中弹出电子清纱器对纱线进行检查时，易引起纱线损伤，且电子清纱器弹出时间不容易控制等问题，本实用新型提出了一种气动捻接检测装置，包括捻接装置，所述捻接装置固定安装在捻接器座上，所述捻接器座通过纵移机构实现纵向移动；在捻接器的下方固定安装有电子清纱器，所述电子清纱器安装在所述捻接器座上，并能够跟随捻接器同步移动，捻接完成后直接对捻接纱线进行检查，不需要单独弹出电子清纱器，从而避免了对纱线的损伤，有效提高了纱线的质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于自动打结小车的气动捻接检测装置，包括底座和捻接器座，所述底座下表面可移动安装有横移机构，所述横移机构包括从动轮轴和驱动轮轴，所述从动轮轴和驱动轮轴通过其二者外周面上缠绕的传送带传动连接，所述传送带的上表面与所述底座的下表面固定连接，所述驱动轮轴外接有电机，用于驱动传送带带动其上方的底座横向移动；所述底座上表面固定安装有纵移机构；所述纵移机构的伸缩端可拆卸安装在所述捻接器座的上表面，通过其上的气缸IV控制纵移机构的伸缩端伸出，进而推动捻接器座并带动其上固定安装的捻接机构前移；所述捻接机构通过气缸驱动，所述气缸固定安装在气缸座下表面，所述气缸座通过接气板固定安装在捻接器座的上方，由于各部分通过各自的气缸独立控制，因此节约了成本，降低了能耗，并且拆装方便、便于检修；还包括电子清纱器，所述电子清纱器安装在所述捻接器座上，并位于所述捻接机构的正下方，所述电子清纱器能够跟随捻接器同步移动，捻接完成后能够直接对捻接纱线进行检查，不需要单独弹出电子清纱器，从而避免了对纱线的损伤，有效提高了纱线的质量。