[实用新型]一种固液分离设备

说明书

本实用新型公开了一种固液分离设备，包括壳体、设置在壳体顶部的驱动电机、转动设置在壳体内的第二过滤桶、固定在壳体内的第一过滤桶、设置驱动电机输出端的搅拌桨。本实用新型通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，属于固液分离技术领域。

背景技术

固液分离是食品、化工、生物及医药等工业采用常见的生产操作，特别是生物酶制剂生产中，多数工艺中需分离发酵液或经过提取与絮凝等工序，液体中会有生物酶等有效成份，同时还会有胶质多糖、淀粉、纤维素等杂质及固体成分，其含量3～60％等范围。一般多数厂家采用离心沉降及板框过滤来进行固液分离。现在有的固液分离装置分离效果差，需要多次分离，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种固液分离设备，通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。

为了实现上述目的，一种固液分离设备，包括壳体、设置在壳体顶部的驱动电机、转动设置在壳体内的第二过滤桶、固定在壳体内的第一过滤桶、设置驱动电机输出端的搅拌桨，所述壳体为底部为圆锥形的圆柱形筒体，所述壳体的锥形部侧壁开设有进水管、锥形部尖端底部设置有第一排水管以及壳体圆柱形部侧壁上设置有第二排水管，所述壳体的圆柱形部内侧壁上设置有环形的支撑板，所述支撑板的上表面开设有环形的固定槽，所述第二排水管位于支撑板的上方，所述壳体的顶部内端壁上还设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组的太阳轮固定在驱动电机的输出轴上，所述行星齿轮组的行星轮转动安装在壳体顶部内壁上，所述第二过滤桶上的侧壁上设置有过滤孔，所述第二过滤桶的上端固定在行星齿轮组的齿圈上、下端转动安装在固定槽内，所述第二过滤桶的内侧壁上周向均匀布置有若干沿着轴向设置的搅拌板，所述第一过滤桶位于在第二过滤桶的内部，所述第一过滤桶的下端固定在壳体锥形部的内壁上并且位于进水管上方，所述第一过滤桶的侧壁上设置有若干个周向均匀布置、呈轴向安装的、向远离第一过滤桶凸出的V形槽，相邻的所述V形槽之间的第一过滤桶的筒壁上设置有过滤孔，所述搅拌桨位于第一过滤桶内。

优选地，所述支撑板上开设有若干个通孔。

优选地，所述支撑板上均匀布置有若干个径向设置的加强筋。

优选地，所述第二过滤桶的底部设置有若干与固定槽转动相接的滚珠。

优选地，所述壳体的侧壁上设置有轴向的液位观察窗。

优选地，所述搅拌桨上设置有多组搅拌桨叶。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；

2、通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；

3、通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的壳体的结构剖视图；

图4为本实用新型的第二过滤桶的结构示意图；

图5为本实用新型的第一过滤桶的结构示意图；