[实用新型]一种铝基高强度复合道面板及快速拼装式跑道结构有效
申请号: | 202022196405.0 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN213867166U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 周峰 | 申请(专利权)人: | 江苏公爵新能源汽车有限公司 |
主分类号: | E01C9/00 | 分类号: | E01C9/00;E01C5/22;E01C5/00 |
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地址: | 226399 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝基高 强度 复合 面板 快速 拼装 跑道 结构 | ||
本申请涉及一种铝基高强度复合道面板,其包括铝扣盖和铝蜂窝芯,铝扣盖有两个并分别设置在铝蜂窝芯厚度方向的两侧,所示铝蜂窝芯包括若干相互拼接的芯块,每一所述芯块上均一体成型有插销,相邻的所述芯块上一体成型有两个对称设置的铝片,两个所述铝片之间形成供插销插入的插槽。本申请具有加强铝蜂窝芯的稳定性减少变形的优势。
技术领域
本申请涉及金属材料加工的领域,尤其是涉及一种铝基高强度复合道面板及快速拼装式跑道结构。
背景技术
铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同广泛用于各个各行业,使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔、热交换器器等。在此基础上,铝蜂窝芯的生产得到了越来越广泛的发展。
现有技术中的铝板由铝蜂窝芯和设置在铝蜂窝芯厚度方向两侧的铝面板组成;在加工时,先通过对平整的铝箔带基材胶接或焊接,之后再对连接后的铝箔带基材拉伸而形成铝蜂窝;采用拉伸工艺形成的铝蜂窝会受施胶宽度、胶水粘接力以及芯材的基本力学和物理性能等多种因素影响,从而造成拉伸过程中出现局部拉伸不足或拉伸过量的缺陷,进而导致制成的蜂窝芯形状不够规则,产品品质的稳定性差,从而导致制造成型的铝蜂窝芯易出现变形或缝隙,难以保证铝蜂窝芯的结构完整性,故有待改善。
实用新型内容
为了改善铝蜂窝芯稳定性差易变性的情况,本申请提供一种铝基高强度复合道面板。
本申请提供的一种铝基高强度复合道面板,采用如下的技术方案:
一种铝基高强度复合道面板,包括铝扣盖和铝蜂窝芯,铝扣盖有两个并分别设置在铝蜂窝芯厚度方向的两侧,所示铝蜂窝芯包括若干相互拼接的芯块,每一所述芯块上均一体成型有插销,相邻的所述芯块上一体成型有两个对称设置的铝片,两个所述铝片之间形成供插销插入的插槽。
通过采用上述技术方案,铝蜂窝芯由多个芯块拼接而成,芯块之间通过插销插入插槽内实现相互之间的连接,简化了生产工艺,芯块采用铝挤压工艺代替传统拉伸工艺,可使用更高强度和厚度的铝合金材料,使得铝蜂窝芯结构稳定,强度高,不易变形。
优选的,所述插销与插槽之间过盈配合以使得相邻的两个芯块紧固连接。
通过采用上述技术方案,在安装时,将插销通过压力机压进插槽内,使得插销压紧在插槽内,实现芯块之间的快速连接,操作简单,简化生产工艺。
优选的,所述铝扣盖包括面板和折边,所述面板与折边一体成型;两个所述面板分别连接于铝蜂窝芯厚度方向的两侧;所述折边与铝蜂窝芯的侧边相贴合;连接于其中一个面板的折边与连接于另一面板的折边相互固定连接。
通过采用上述技术方案,铝扣盖由面板和折边组成,面板固定在铝蜂窝板厚度方向的一侧,折边贴合在铝蜂窝芯的侧边上,通过面板和折边对铝蜂窝芯进行包覆,充分发挥铝板的性能,提高本申请的整体结构强度和稳定性。
优选的,所述面板与蜂窝芯之间通过钎焊固定连接;相邻的所述折边通过焊接固定连接。
通过采用上述技术方案,面板与蜂窝芯之间通过钎焊固定,钎焊变形小,接头光滑美观;折边通过对焊进行封边,能够有效控制成品成型质量。
优选的,所述铝扣盖上开设有若干安装槽,所述铝扣盖上还设置有与安装槽相适配的凸块。
通过采用上述技术方案,安装槽和凸块的设置主要用于后续的快速安装。
本申请还提供一种快速拼装式跑道结构,采用如下的技术方案:
一种快速拼装式跑道结构,包括若干上述的复合道面板,所述复合道面板相互拼合,其中一个复合道面板上的凸块插设在相邻的复合道面板上的安装槽内。
通过采用上述技术方案,跑道结构通过若干复合道面板拼接而成,在基于上述复合道面板下装配而成的跑道支撑强度高,可应用于飞机等大型设备的行驶。
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