[实用新型]一种自动上料的冲压机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的冲压机，涉及冲压设备技术领域，包括操作台和冲压装置，操作台上表面转动设置有运输转盘，运输转盘沿半径方向开设有若干上料卡槽，运输转盘可将每一上料卡槽旋转到冲压装置的正下方进行冲压。本实用新型公开了自动上料，自动清理废料，提高了工作效率，降低了人力的消耗的一种自动上料的冲压机。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种自动上料的冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在模具的结构设计上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。

现有授权公告号为CN208613573U的实用新型专利公开了一种钢板冲压机上料平台的调高装置。包括设置在钢板冲压机上料端垂直于钢板运输方向上的第一连接板，第一连接板背离钢板冲压机的一侧通过调高件连接有第二连接板，第二连接板背离第一连接板的一侧连接有上料平台。

采用上述技术方案，利用两个连接板可以调节上料平台的高度，使得传递至工作平台的钢板与改变后的模具齐平。但是在实际的生产当中，需要耗费大量的人力进行上料，这样不仅没有办法保证工作效率，而且铁板边缘存在毛边，在搬运的过程中还存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料的冲压机，利用运输转盘的设计实现对于铁板的自动运输，使其能够自动运输刀冲压刀的下方，随后完成冲压，提高了工作效率，降低了人力的消耗，防止在冲压的过程中因为操作人员的错误操作而影响生产，降低了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上料的冲压机，包括操作台和冲压装置，所述操作台上表面转动设置有运输转盘，所述运输转盘沿半径方向开设有若干上料卡槽，所述运输转盘可将上料卡槽旋转到冲压装置的正下方进行冲压。

通过采用上述技术方案，利用运输转盘实现对于铁板的自动运输，上料卡槽保证每一次只有一块铁板被运输到冲压位置，实现冲压机的自动上料功能，降低了人力消耗，提高了工作效率和质量，降低了冲压过程中的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上表面竖直固定有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端固定有上料箱，所述上料箱的底面贯穿开设有上料口，所述上料口与运输转盘抵接。

通过采用上述技术方案，可将铁板一次性的放置在上料箱中，进一步提升上料装置的自动化程度，提高了工作效率，降低了生产过程中的人力消耗。

本实用新型进一步设置为：所述上料卡槽靠近运输转盘圆心的一侧均水平设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部固定有送料推块。

通过采用上述技术方案，利用推动气缸可实现对于长铁板的完整切割，充分利用铁板，降低生产成本，减少切割长铁板的步骤，增加了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料卡槽宽度方向的两侧水平固定有卡位气缸，所述卡位气缸的活塞杆端部固定有卡位块。

通过采用上述技术方案，利用卡位气缸给上料卡槽中的铁板进行固定，防止其在运输或者冲压的过程中发生偏移，进而造成冲压质量的降低，通过卡位气缸保证了生产的质量与效率，也能够让上料卡槽适应更多尺寸的铁板。

本实用新型进一步设置为：所述卡位块呈倒L形结构。

通过采用上述技术方案，利用卡位块的特殊结构，给铁板施加一个向下的压力，防止在冲呀的过程中铁板发生翘起，进而影响冲压的质量。