[实用新型]一种缆线生产过程中缆线放线装置

说明书

本实用新型公开了一种缆线生产过程中缆线放线装置，涉及缆线生产技术领域。本实用新型操作台，操作台为槽体结构，操作台的内壁的相对两侧面设置有第一滚筒转轴和第二滚筒转轴，第一滚筒转轴和第二滚筒转轴的周侧面均设置有夹板和滚线轮，夹板的数量为两个，且关于滚线轮呈对称设置，操作台的底面固定安装有升降柱，升降柱的底面连接有安装套柱，安装套柱的底面固定安装有安装底座，安装底座的底面设置有万向轮，万向轮连接有制动块，制动块与万向轮转动配合。本实用新型通过设置两个滚线轮进行放线，提高设备的工作效率；设置升降柱，方便根据情况对操作台的高度进行调节；通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性。

技术领域

本实用新型属于缆线生产技术领域，特别是涉及一种缆线生产过程中缆线放线装置。

背景技术

现有的缆线生产过程中的缆线放线装置在放线的时候通常是一个工人拿着缆线进行放线，不仅耗时耗力而且操作麻烦，操作不当可能会出现缆线回劲的现象，可能会导致危险，传统的放线装置的高度一般都是固定的，难以根据生产的需要进行高的调节，此外，传统的放线装置的体积较大，难以移动，灵活性低，为解决上述问题，现提出一种缆线生产过程中缆线放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缆线生产过程中缆线放线装置，解决现有的缆线生产过程中的缆线放线装置在放线的时候通常是一个工人拿着缆线进行放线，不仅耗时耗力而且操作麻烦，操作不当可能会出现缆线回劲的现象，可能会导致危险，传统的放线装置的高度一般都是固定的，难以根据生产的需要进行高的调节，以及传统的放线装置的体积较大，难以移动，灵活性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种缆线生产过程中缆线放线装置，包括操作台，所述操作台为槽体结构，所述操作台的内壁的相对两侧面设置有第一滚筒转轴和第二滚筒转轴，所述第一滚筒转轴和第二滚筒转轴的周侧面均设置有若干夹板和滚线轮，通过设置两个滚线轮进行放线，提高设备的工作效率；所述夹板的数量为两个，且关于滚线轮呈对称设置，所述操作台的上表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有安装板，所述安装板为板体结构，所述安装板的上表面设置有若干滑槽，所述滑槽的数量和位置与夹板相适应，所述夹板与滑槽滚动配合。

优选地，所述第一滚筒转轴和第二滚筒转轴均延伸至操作台的一侧面，所述第一滚筒转轴的周侧面设置有主动转轮和第二齿轮，所述第二齿轮的位置在主动转轮的一侧，所述主动转轮的周侧面设置有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。

优选地，所述操作台的一侧面固定安装有安装支架，所述安装支架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴的周侧面设置有第一齿轮。

优选地，所述操作台的底面固定安装有若干升降柱，通过设置升降柱，方便根据情况对操作台的高度进行调节；所述升降柱的底面连接有安装套柱，所述安装套柱的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性；所述万向轮连接有制动块，所述制动块与万向轮转动配合。

优选地，所述升降柱的周侧面设置有若干卡槽，所述安装套柱的周侧面设置有卡扣，所述卡扣与卡槽卡装配合，通过设置卡扣与卡槽卡装配合，在升降柱调节高度后方便对其位置进行固定；所述升降柱与安装套柱滑动配合。

优选地，所述第一齿轮的半径尺寸大于第二齿轮的半径尺寸，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置两个滚线轮进行放线，提高设备的工作效率；通过设置升降柱，方便根据情况对操作台的高度进行调节；通过设置万向轮，方便设备的移动，提高设备的灵活性；通过设置卡扣与卡槽卡装配合，在升降柱调节高度后方便对其位置进行固定。