[实用新型]一种圆片与胶垫组装机有效
申请号: | 202022197098.8 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN213318712U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 胡旺龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市旺高实业有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 深圳华奇信诺专利代理事务所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 陈子勋 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组装 | ||
本实用新型涉及组装设备技术领域,尤其涉及一种圆片与胶垫组装机,包括机架,还包括第一供料箱、第一推料组件、第二供料箱、第二推料组件、拾取件、成型槽、第三推料组件及出料通道;第一推料组件滑动连接于机架并将第一供料箱内的物料推至拾取件的下方;第二推料组件滑动连接于机架并将第二供料箱内的物料推至成型槽内,所述成型槽固定连接于机架;拾取件滑动连接于机架,拾取件往返于第一推料组件的出料口和成型槽之间:第三推料组件将所述成型槽的物料推入所述出料通道内;通过设置第一供料箱、第一推料组件、第二供料箱、第二推料组件、拾取件、成型槽、第三推料组件及出料通道,完成圆片与胶垫的自动组装,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及组装设备技术领域,尤其涉及一种圆片与胶垫组装机。
背景技术
如图6所示,胶垫100与圆片200的组装通常采用人工组装的方式,但是人工组装效率低,并且劳动强度较大,产生漏装的问题,影响生产效率,不符合批量生产的要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的生产效率低、生产质量不可控的问题,本实用新型的目的在于提供一种圆片与胶垫组装机,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种圆片与胶垫组装机,包括机架,还包括第一供料箱、第一推料组件、第二供料箱、第二推料组件、拾取件、成型槽、第三推料组件及出料通道;
所述第一推料组件滑动连接于机架并将第一供料箱内的物料推至拾取件的下方;
所述第二推料组件滑动连接于机架并将第二供料箱内的物料推至成型槽内,所述成型槽固定连接于机架;
所述拾取件滑动连接于机架,所述拾取件往返于第一推料组件的出料口和成型槽之间:
所述第三推料组件将所述成型槽的物料推入所述出料通道内。
进一步的,第一推料组件包括第一驱动件、第一底座、凹设于第一底座上表面的第一凹槽、挡料板及若干个隔板,所述第一驱动件设于机架并驱动第一底座滑动,所述第一凹槽与第一供料箱的出料口连通,所述挡料板固定连接于机架并靠近成型槽设置,若干个隔板设于挡料板,所述隔板位于所述第一底座的上方,若干个所述隔板沿第一凹槽的长度方向依次设置。
进一步的,所述第一底座设有若干个导向槽,一个隔板滑动连接于一个导向槽,所述导向槽与第一凹槽连通。
进一步的,所述第一推料组件还包括第一盖板,所述第一盖板固定连接于机架并盖合于第一凹槽。
进一步的,所述第一推料组件还包括两个感应件,两个感应件设于第一盖板,两个感应件用于感应第一底座内的物料。
进一步的,第二推料组件包括第二驱动件、第二底座、第二盖板及凹设于第二盖板下表面的第二凹槽,所述第二底座固定连接于机架,所述第二盖板滑动连接于第二底座,所述第二驱动件驱动第二盖板朝向成型槽的方向运动,所述第二供料箱的出料口与所述第二凹槽连通。
进一步的,所述拾取件包括第三驱动件、第四驱动件及若干个吸附件,所述第三驱动件设于机架并驱动第四驱动件运动,所述第四驱动件驱动吸附件升降,所述吸附件用于将第一推料组件的物料转运至成型槽。
进一步的,所述圆片与胶垫组装机还包括挡料件,所述挡料件包括第五驱动件及挡块,所述第五驱动件设于机架并驱动挡块运动,所述挡块用于开闭出料通道和成型槽。
本实用新型的有益效果:通过设置第一供料箱、第一推料组件、第二供料箱、第二推料组件、拾取件、成型槽、第三推料组件及出料通道,完成圆片与胶垫的自动组装,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
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