[实用新型]一种制备小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的气动压制装置

说明书

本实用新型公开了一种制备小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的气动压制装置，属于永磁材料制备技术领域。它包括取向机构和压制模具，其中取向机构由偶数个沿圆周方向均匀间隔分布的烧结钕铁硼磁瓦组成，烧结钕铁硼磁瓦之间围绕形成模具安装腔，压制模具对应安装于模具安装腔内。采用本实用新型的技术方案能够有效制造出小尺寸烧结钕铁硼多极磁环，其制造过程较为方便，设备投入成本较低，制得的多级磁环磁性能较好，同时也提高了其压制合格率以及整体效率。

技术领域

本实用新型属于永磁材料制备技术领域，更具体的说，设计一种制备小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的气动压制装置。

背景技术

烧结钕铁硼多极磁环是近年来发展的新产品，是烧结钕铁硼永磁材料发展的一个新方向，其主要应用于高性能永磁电机和传感器中，具有精度高、运行平稳和噪音低等优点，是高转速、高精度控制电机的首选，在高速驱动电机、伺服电机等的工业设备自动化、数字化、智能化装备等领域都得到广泛应用。

烧结钕铁硼多极磁环相比于传统通过多片瓦型磁块拼接成的磁环，具有以下优点：其整体磁性能提高40％～60％，材料利用率高，同时其制造周期也较短。然而，目前关于小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的制造很少，其生产技术难点主要存在于取向磁场设计和磁场取向下的压制方式设计。现有技术中主要采用的是脉冲磁场取向方式和液压压制方式生产多极磁环，通过将磁场压机的线包置于模具外部，并给其通入电流提供磁场，从而对模具内的烧结钕铁硼粉末进行取向，不仅设备投入成本较高，线包耗电量大，且生产小尺寸多极磁环时，由于磁环尺寸较小，多个线包很难排布，不能有效生产出小尺寸多极磁环；同时采用脉冲磁场取向方式会打乱了模具内已取向好的粉末的分布，其磁性能相对较差；而采用液压压制方式进行压制时其控制的尺寸精度较低，容易造成压坯开裂或不成型，其压制合格率以及整体效率较低。

经检索，中国专利申请号为201210265156.3的申请案公开了一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的模具及其制作工艺，其模具包括导磁聚磁环、阴模、上压头组件和下压头组件，阴模设置于聚磁导磁环内，上压头组件和下压头组件设置于阴模内并且上压头组件和下压头组件的压制面相向设置，上压头组件与下压头组件的压制面的面积与阴模型腔的横截面积相同。其制作工艺包括以下步骤：1、上压头组件升至最高；2、将磁粉放入阴模的型腔内；3、将磁粉压制成磁饼；4、撤去磁场；5、升出阴模的型腔；6、取出磁饼；7、进行等静压压制；8、套孔；9、完成。该申请案虽然能够制得磁环，但该申请案主要是对烧结钕铁硼磁环的压制模具进行设计，对磁环的取向装置并未做过多说明，其仍可能采用脉冲磁场取向方式对模具内的烧结钕铁硼粉末进行取向，其整体设计有待进一步改进。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于解决现有采用方法制造小尺寸烧结钕铁硼多极磁环时制造不便，其磁性能较差，且压制合格率和效率低的问题，提供了一种制备小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的气动压制装置。采用本实用新型的技术方案能够有效制造出小尺寸烧结钕铁硼多极磁环，其制造过程较为方便，设备投入成本较低，制得的多级磁环磁性能较好，同时也提高了其压制合格率以及整体效率。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种制备小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的气动压制装置，包括取向机构和压制模具，其中取向机构由偶数个沿圆周方向均匀间隔分布的烧结钕铁硼磁瓦组成，烧结钕铁硼磁瓦之间围绕形成模具安装腔，压制模具对应安装于模具安装腔内。

更进一步的，所述压制模具包括上压头、下压头和模腔，模腔安装于模具安装腔内，上压头对应安装于模腔上方，下压头对应安装于模腔下方，上压头和下压头的压制面面积与模腔的横截面积相匹配，且上压头和下压头分别与其对应的第一气缸和第二气缸活塞固定相连，利用气缸驱动其上下移动。

更进一步的，所述烧结钕铁硼磁瓦包括四个并其沿圆周方向均匀间隔分布。