[实用新型]一种柔性LED灯丝条

说明书

本实用新型公开了一种柔性LED灯丝条，包括底板、基板和设置在基板顶端的胶体，所述基板的顶端平行排列有LED灯芯，所述基板的顶端设置有第一电阻，所述基板的底端设置有正极和负极，所述底板的顶端中线处开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有与基板底端的正极连接的第三电阻和与基板底端负极连接的第二电阻，所述第三电阻与第二电阻之间设置有用于隔绝第二电阻与第三电阻的MOS管，通过设计了设置在基板顶端的LED灯芯与第一电阻，便于第一电阻的更换，通过设计了位于第二电阻与第三电阻之间的MOS管，保证了第二电阻与第三电阻安装的稳定的同时防止短路，从而实现了将内置电阻集成到灯条中，使装置体积小，节省工艺，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及LED灯丝条领域，特别是涉及一种柔性LED灯丝条。

背景技术

随着照明技术的发展，LED灯丝由于具有高亮度、实现360°全角度发光且不需要加透镜，实现立体光源等优势，被广大用户喜爱。

LED灯珠在长时间使用时会出现灯丝变短的现象，这种现象是电阻损坏导致灯丝被大电流烧掉而形成的断路，在电阻损坏时，需要将电阻进行更换才能继续使用，而现有的LED灯珠的电阻大部分焊接在灯珠的内部，因操作空间小和结构复杂，导致电阻不容易取出更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种柔性LED灯丝条，内置电阻集成到灯条中，使装置体积小，节省工艺，自动化程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性LED灯丝条，包括底板、基板和设置在基板顶端的胶体，所述基板的顶端平行排列有LED灯芯，所述基板的顶端设置有第一电阻，所述基板的底端设置有正极和负极，所述底板的顶端中线处开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有与基板底端的正极连接的第三电阻和与基板底端负极连接的第二电阻，所述第三电阻与第二电阻之间设置有用于隔绝第二电阻与第三电阻的MOS管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的前端和后端均设置有固定块，所述底板的前端和后端均开设有螺纹孔，所述固定块的外侧套设有用于对第二电阻和第三电阻限位的固定杆，所述固定杆的另一端穿设有与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内侧对称设置有限位滑轨，所述第二电阻和第三电阻的外壁均开设有限位滑槽，且所述限位滑槽与限位滑轨之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述LED灯芯之间的距离为0.75mm，八个所述LED灯芯与一个第一电阻组成一组，八组所述LED灯芯与第一电阻等距布置在基板的顶端中线处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板为不透光材质，所述基板底端的正极和负极之间的间隙为0.55mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶体与基板的高度小于1.5mm，所述基板外壁的截面半径小于1.5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的横截面形状为T形，所述固定块与固定杆之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在基板顶端的LED灯芯与第一电阻，便于第一电阻的更换，通过设计了位于第二电阻与第三电阻之间的MOS管，保证了第二电阻与第三电阻安装的稳定的同时防止短路，从而实现了将内置电阻集成到灯条中，使装置体积小，节省工艺，自动化程度高；

2、通过设计了套设在固定块外侧的固定杆和穿设在固定杆一侧的固定螺栓以及与固定螺栓螺纹连接的螺纹孔，便于通过固定螺栓与螺纹孔的旋合，从而将螺纹孔的位置固定，通过螺纹孔的作用对第二电阻和第三电阻进行遮挡，保证了第二电阻和第三电阻安装的稳定。

附图说明

图1为本实用新型LED灯丝条立体结构示意图；