[实用新型]一种分隔式加料仓装配体

说明书

本实用新型公开了一种分隔式加料仓装配体，属于轴类零件加料仓技术领域。它包括加料仓体、底架、隔板、顶升气缸、顶料板；所述加料仓体固定在底架上部，加料仓体内设有两块隔板，隔板将加料仓体分割成第一储料室、顶升室、第二储料室，隔板下端与加料斗之间设有便于轴类零件滚落的上料通道；所述顶升气缸竖直固定在矩形插槽正下方的底架上，顶升气缸的伸缩杆上端连接有顶料板，顶料板插入相配合的矩形插槽内，顶升气缸通过顶料板将轴类零件顶出顶升室上开口。加料仓体分隔成第一储料室、顶升室、第二储料室，顶升气缸通过顶料板将轴类零件顶出顶升室上开口，方便机械手拾取，提高了轴类零件加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种分隔式加料仓装配体，属于轴类零件加料仓技术领域。

背景技术

轴类零件加工时，需要配套的加料仓配合出料，然后通过机械手拾取轴类零件，放入加工设备中，进行机械加工。目前，轴类零件加料仓结构过于简单，功能单一。加料仓只用于放置轴类零件，需要人工从加料仓取出轴类零件，放置到特定位置，方便机械手拾取。为了进一步提高轴类零件加工设备的自动化水平，提高轴类零件的加工效率，设计一种分隔式加料仓装配体，它能够自动化出料到特定位置，方便机械手拾取，节省人工，并且提高了加料效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种分隔式加料仓装配体，它解决了目前轴类零件加料仓无法自动出料到特定位置，以便机械手拾取的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种分隔式加料仓装配体，它包括加料仓体、底架、隔板、顶升气缸、顶料板；

所述加料仓体固定在底架上部，加料仓体由上部的矩形仓体、中部的加料斗、底部的矩形插槽依次连接而成，加料仓体内设有两块隔板，隔板将加料仓体分割成第一储料室、顶升室、第二储料室，隔板下端与加料斗之间设有便于轴类零件滚落的上料通道，其中，第一储料室、第二储料室内放置轴类零件，顶升室位于矩形插槽正上方；

所述顶升气缸竖直固定在矩形插槽正下方的底架上，顶升气缸的伸缩杆上端连接有顶料板，顶料板插入相配合的矩形插槽内，顶料板的顶部设有用于放置轴类零件的V形槽，顶升气缸通过顶料板将轴类零件顶出顶升室上开口。

作为优选实例，所述第一储料室、第二储料室内分别设有结构相同的轴长调节机构，轴长调节机构包括调节板、导向杆、螺纹杆、导向套管、螺纹套管、轴承、手轮，第一储料室、第二储料室内分别设有与隔板垂直的调节板，调节板一侧侧面垂直设有导向杆和螺纹杆，加料仓体侧面设有与导向杆对应的导向套管，以及与螺纹杆对应的螺纹套管，导向杆插入导向套管中，螺纹杆一端通过轴承与调节板活动连接，螺纹杆另一端旋出螺纹套管后与手轮固定，通过旋转手轮推进调节板将第一储料室、第二储料室内的轴类零件两端对齐。

作为优选实例，所述顶升室两侧隔板的间距等于顶料板厚度。

作为优选实例，所述调节板侧面垂直固定两根导向杆，加料仓体侧面设有两个与导向杆对应的导向套管，两根导向杆分别插入两个导向套管中。

作为优选实例，所述顶料板的V形槽槽宽等于轴类零件的直径，V形槽槽长大于轴类零件的长度。

作为优选实例，所述矩形插槽上开口一侧的上料通道比另一侧上料通道高。

本实用新型的有益效果是：

(1)加料仓体分隔成第一储料室、顶升室、第二储料室，顶升气缸通过顶料板将轴类零件顶出顶升室上开口，方便机械手拾取，提高了轴类零件加工效率；

(2)两个储料室能够存放更多轴类零件，并且在一侧储料室出现故障卡住的情况下，还有另一侧储料室供料，能够提高出料的稳定性；

(3)轴长调节机构能够根据不同长度的轴类零件，进行灵活调节，使得轴类零件在第一储料室和第二储料室中始终保持整齐，以便更精确地输送到特定位置，方便机械手拾取。