[实用新型]一种硅胶套生产用炼胶装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶套生产用炼胶装置，涉及炼胶技术领域。本实用新型包括入料通道、过渡仓、输送腔和集胶槽，输送腔与集胶槽设置有出料口，输送腔、过渡仓下表面固定连接有底座，入料通道内部一表面设置有侧安装板，侧安装板一端固定连接有挡板转轴，挡板转轴周侧面设置有缓冲挡板，缓冲挡板一端设置有缓冲挤压弹簧，过渡仓一侧面设置有驱动电机，驱动电机一端设置有多纹螺旋桨。本实用新型通过设置缓冲挡板和缓冲挤压弹簧为胶体提供缓冲力防止发生冗积，通过设置驱动电机和螺旋桨以及加热电机和传热导板为胶体进行均匀的搅拌和加热操作，通过设置半开式拉门方便对内部进行元件进行维修，提高了炼胶装置的工作效率和炼胶效果。

技术领域

本实用新型属于炼胶技术领域，特别是涉及一种硅胶套生产用炼胶装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

由于胶体是粘稠性物体在传输时容易发生冗积导致加工不均匀和粘附装置内壁，传统的炼胶机往往缺乏对此类问题处理的功能，为解决上述问题现设计一种硅胶套生产用炼胶装置能够有效的解决传统的炼胶装置容易发生胶体下落冗积导致加工处理不均匀的问题，提高了炼胶的工作效率和炼胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶套生产用炼胶装置，解决了传统的炼胶装置容易发生胶体下落冗积导致加工处理不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅胶套生产用炼胶装置，包括入料通道、过渡仓、输送腔和集胶槽，所述入料通道、输送腔均为柱体结构，所述入料通道位于过渡仓上方，所述入料通道与过渡仓相连通，所述过渡仓位于输送腔一侧面，所述过渡仓与输送腔相连通，所述集胶槽位于输送腔一侧面，所述输送腔与集胶槽设置有出料口，所述输送腔、过渡仓下表面固定连接有底座；

所述入料通道内部一表面设置有侧安装板，所述侧安装板一端固定连接有挡板转轴，所述挡板转轴周侧面设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板一端设置有缓冲挤压弹簧，所述缓冲挤压弹簧一端与侧安装板一侧面挤压配合防止胶体原料下落时发生冗积导致加工加热不够均匀。

优选地，所述过渡仓一侧面设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有多纹螺旋桨，所述多纹螺旋桨与驱动电机电性连接为胶体原料进行搅拌，使得加工加热更加均匀。

优选地，所述过渡仓内部下表面设置有加热电机，所述加热电机上表面设置有传热导板，所述传热导板与加热电机电性连接，所述过渡仓一侧面设置有半开式拉门，通过传热导板对胶体原料进行加热处理，同时可通过打开半开式拉门在内部发生故障时便于进行开放式处理。

优选地，所述输送腔内部设置有输送履带将经过加工处理的胶体原料从输送腔往外排出。

优选地，所述入料通道上表面设置有盖板将炼胶装置进行密封，同时也提供入料的操作。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置缓冲挡板和缓冲挤压弹簧为胶体提供缓冲力防止发生冗积，通过设置驱动电机和螺旋桨以及加热电机和传热导板为胶体进行均匀的搅拌和加热操作，通过设置半开式拉门方便对内部进行元件进行维修，提高了炼胶装置的工作效率和炼胶效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。