[实用新型]一种一体成型铜箔变压器有效
申请号: | 202022198292.8 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN212934370U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 郭仁再;李正中;李经伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市大忠电子有限公司 |
主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F27/28;H01F38/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁鹤鸣 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 成型 铜箔 变压器 | ||
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种一体成型铜箔变压器,包括底座以及骨架;所述骨架包括绕线部以及设于绕线部两端的固定部;所述固定部设于底座上;所述底座贯穿设有若干个通孔;所述一体成型铜箔变压器还包括铜箔以及插脚;所述铜箔与插脚一体成型;所述铜箔饶设于绕线部外;所述插脚插设于通孔。本实用新型通过将铜箔以及插脚一体成型而成,无需对铜箔绕组进行裁剪,也无需将铜箔绕组与外部端子进行焊接,直接将插脚穿入通孔后,即可以充当金属端子使用,降低生产难度便于自动化生产,并且能够保证变压器的品质。
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种一体成型铜箔变压器。
背景技术
高频变压器是能够把电能转化为磁能而再转化为电能的元件,其是组成电路的主要元件之一。
目前市面上的高频变压器,其大电流铜箔绕组还需要使用人工裁切,然后再与外部的端子进行焊接后从而使铜箔绕组与外部导通,而该方式生产效益低,导电效果差容易造成涡流使得变压器损耗大与温度升高,从而造成整个电路损耗大与温升高,大电流通过时严重造成焊点脱落或焊锡不良从而烧坏整个电路报废率;而目前市面上生产的高频变压器用于人工操作品质不稳定,又由于结构过于复杂,工艺难度大,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种一体成型铜箔变压器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种一体成型铜箔变压器,包括底座以及骨架;所述骨架包括绕线部以及设于绕线部两端的固定部;所述固定部设于底座上;
所述底座贯穿设有若干个通孔;所述一体成型铜箔变压器还包括铜箔以及插脚;所述铜箔与插脚一体成型;所述铜箔饶设于绕线部外;所述插脚插设于通孔。
本实用新型进一步设置为,所述铜箔与插脚通过冲床一体成型冲制而成。
本实用新型进一步设置为,所述插脚的数量为三个;所述通孔的数量为三个;一个插脚插设于一个通孔中。
本实用新型进一步设置为,所述固定部的底部设有卡块;所述底座设有与卡块卡接的卡槽。
本实用新型进一步设置为,所述一体成型铜箔变压器还包括第一绝缘固定板以及第二绝缘固定板;所述骨架以及铜箔固定于第一绝缘固定板与第二绝缘固定板之间。
本实用新型进一步设置为,所述第一绝缘固定板与第二绝缘固定板可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一绝缘固定板与第二绝缘固定板均设有限位块;所述固定部设有与限位块卡接的限位孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将铜箔以及插脚一体成型而成,无需对铜箔绕组进行裁剪,也无需将铜箔绕组与外部端子进行焊接,直接将插脚穿入通孔后,即可以充当金属端子使用,降低生产难度便于自动化生产,并且能够保证变压器的品质。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型隐藏铜箔与插脚后的结构分解图;
图3是本实用新型隐藏第一绝缘固定板与第二绝缘固定板后的结构示意图;
其中:1、底座;11、通孔;21、绕线部;22、固定部;3、铜箔;4、插脚;51、卡块;52、卡槽;61、第一绝缘固定板;62、第二绝缘固定板;71、限位块;72、限位孔。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
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