[实用新型]一种树脂复合金属磨轮

说明书

本实用新型公开了一种树脂复合金属磨轮，包括基体和环形的金属刀头，金属刀头具有相对设置的安装面和磨削面；基体具有工作面，安装面与工作面连接固定，使得磨削面能够用于磨削；金属刀头的外圈设置有第一树脂层。本实用新型利用金属刀头外圈上的树脂层的弹性降低瓷砖与磨轮接触瞬间时的冲击力，避免磨边工件出现崩角烂边的现象，降低磨轮加工磨边工件时的缺陷率。

技术领域

本实用新型涉及磨削工具技术领域，特别是涉及一种树脂复合金属磨轮。

背景技术

目前，随着抛光线速度的日益提高，现有的焊接式金属磨边轮已不能满足抛光要求，也即现有磨轮通常都是金属刀头直接焊接在钢基体工作面上，金属刀头完全裸露在外，其在后磨使用过程中造成的缺陷已日益增多，降低优等率。现有的金属磨在使用过程中，因瓷砖在与金属磨轮接触的瞬间冲击力较大，而金属刀头刚性强，缓冲弱，从而造成磨边工件出现崩角烂边等缺陷现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种树脂复合金属磨轮，避免磨边工件出现崩角烂边的现象，降低磨轮加工磨边工件时的缺陷率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种树脂复合金属磨轮，包括基体和环形的金属刀头，所述金属刀头具有相对设置的安装面和磨削面；

所述基体具有工作面，所述安装面与所述工作面连接固定，使得所述磨削面能够用于磨削；所述金属刀头的外圈设置有第一树脂层。

进一步地，所述金属刀头的内圈设置有第二树脂层。

进一步地，所述磨削面为斜面或者平面；当所述磨削面为斜面时，所述斜面从所述金属刀头的外圈向所述金属刀头的内圈方向向上倾斜设置。

进一步地，所述第一树脂层和/或第二树脂层的圆周面上开设有若干开槽。

进一步地，所述树脂复合金属磨轮还包括若干金刚石节块，所述若干金刚石节块沿所述基体的周向布置形成所述金属刀头。

进一步地，所述若干金刚石节块一体成型形成所述金属刀头。

进一步地，所述若干金刚石节块通过焊接形成所述金属刀头。

进一步地，若干所述金刚石节块借助焊接层固定于所述基体上；所述焊接层为银焊片。

进一步地，所述基体与所述树脂层连接的位置开设有燕尾槽。

进一步地，所述金属刀头与所述基体同轴设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用金属刀头外圈上的树脂层的弹性降低瓷砖与磨轮接触瞬间时的冲击力，以避免磨边工件出现崩角烂边的现象，降低磨轮加工磨边工件时的缺陷率。

附图说明

图1为本实用新型树脂复合金属磨轮的磨削面为斜面时的剖视图；

图2为本实用新型树脂复合金属磨轮的磨削面为平面时的剖视图；

图3为本实用新型树脂复合金属磨轮结构示意图一；

图4为本实用新型树脂复合金属磨轮结构示意图二；

图5为本实用新型树脂复合金属磨轮结构示意图三；

图6为本实用新型具体实施例的热压模具的结构示意图。

图中：1、基体；10、工作面；11、燕尾槽；2、金属刀头；20、安装面；21、磨削面；3、树脂层；30、第一树脂层；31、第二树脂层；300、开槽；4、模框；5、模芯；6、底板；7、区域空腔；70、压环。

具体实施方式