[实用新型]直流电机端部无纬带分层绑扎结构

说明书

本实用新型提供一种直流电机端部无纬带分层绑扎结构，电枢线圈端部下层(2)采用无纬带(3)和单球带(4)绑扎固定，电枢线圈端部上层(1)采用无纬带(3)和单球带(4)绑扎固定,构成直流电机端部无纬带分层绑扎结构，电枢线圈端部上层(1)与电枢线圈端部下层(2)套入并头套(5)并焊接。本实用新型解决了转速较高直流电机端部无纬带绑扎的结构问题，保证了电机运行的可靠性和使用寿命的功能性，通过分层绑扎结构，使得绑扎结果既结构简单，操作方便，节省成本，又达到了电机安全可靠运行的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种直流电机端部无纬带分层绑扎结构。

背景技术

由于直流电机调速性较好，特别是随着可控硅技术的提高，特别是对电源要求简单，一次性投资相对较少，所以直流电机在各行各业还有广泛市场。但是，由于技术的进步，对直流电机的要求也越来越高。一些应用直流电机功能的行业需要高转速的直流电机。这就需要对传统直流电机的结构进行升级优化。由于直流电机结构特点，电枢线圈端部必须带有绑扎层，如图1所示，传统直流电机是采用钢丝(6)绑扎，如图2所示，现有基本上是采用无纬带(3)绑扎，相对钢丝(6)绑扎，无纬带绑扎具有成本低，结构简单，安全可靠等优点。近年对大速比直流电机需求增加，特别是有一些行业直流电机最高转速要求也有提高，有些电机虽然电磁方案可以达到要求，这就要求电机在机械上也必须满足电机安全可靠运行。

直流电机电枢线圈端部绑扎，其无纬带环的的厚度及绑扎宽度根据不同的电机要求而不同，主要考虑的是线圈端部重量及无纬带环自身重量在电机旋转过程中离心力的影响。如图3所示，对于大速比和最高转速较高的电机，绑扎计算结果通常是超过10mm，这样在绑扎过程中就会出现绑扎工艺复杂、绑扎效果达不到要求等问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种直流电机端部无纬带分层绑扎结构，具有结构简单，操作方便，安全可靠，节省成本的优点。本实用新型的结构方案为：一种直流电机端部无纬带分层绑扎结构，电枢线圈端部下层(2)采用无纬带(3)和单球带(4)绑扎固定，电枢线圈端部上层(1)采用无纬带(3)和单球带(4)绑扎固定,构成直流电机端部无纬带分层绑扎结构，电枢线圈端部上层(1)与电枢线圈端部下层(2)套入并头套(5)并焊接。

本实用新型工作工程：

电枢线圈端部下层2采用无纬带3和单球带4绑扎固定，电枢线圈端部上层1采用无纬带3和单球带4绑扎固定,构成直流电机端部无纬带分层绑扎结构，电枢线圈端部上层1与电枢线圈端部下层2套入并头套5并焊接。

本实用新型无纬带分层绑扎结构解决了转速较高直流电机端部无纬带绑扎的结构问题，保证了电机运行的可靠性和使用寿命的功能性，通过分层绑扎结构，使得绑扎结果既结构简单，操作方便，节省成本，又达到了电机安全可靠运行的目的。

本实用新型的优点：

结构简单，不需要特殊工艺设备，现有无纬带绑扎厚度超过7mm需要有专用挡环(7)来保证绑扎质量，而分层绑扎技术相当于将一个无纬带环分成两个无纬带环，分别承受上下线圈端部离心力，从而达到减小无纬带环厚度的目的，所以只用普通单球带(4)既可满足要求，如图4所示，同时也节约了成本。

通过计算并实际应用，本项结构完全满足了电机的运行要求，并实际应用在多个项目的直流电机生产制造中。

附图说明

图1传统电枢线圈端部钢丝绑扎结构示意图

图2现有电枢线圈端部无纬带绑扎示意图

图3现有电枢线圈端部超厚度无纬带绑扎示意图

图4本实用新型电枢线圈端部分层绑扎技术示意图

具体实施方式