[实用新型]复合锅具

说明书

本实用新型提供了一种复合锅具，复合锅具包括复合锅本体，复合锅本体包括层叠设置的基体层和强化层，复合锅本体具有锅本体端面，锅本体端面的至少一部分由基体层和强化层构成；第一保护层，设置在锅本体端面上，第一保护层覆盖锅本体端面。本实用新型所提供的复合锅具，复合锅本体具有锅本体端面，锅本体端面的至少一部分由基体层和强化层构成，在复合锅具的锅本体端面上设有第一保护层，第一保护层覆盖锅本体端面，可以使防锈性能较差的锅本体端面与外部环境隔离，提升了复合锅具在锅本体端面处的防锈性能，同时也确保了锅本体端面位置在实际使用过程中复合锅具的耐腐蚀性，有助于延长复合锅具的使用寿命，提升复合锅具的食品安全性能。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种复合锅具。

背景技术

目前，市场上的不锈精铁锅具主要为单层铁板或钢板制成，然后通过渗氮的方式进行防锈处理。这种锅具由于是单层较薄而且导热性能较差的铁质或钢质材料制成，因此存在导热不均匀以及容易产生油烟等问题，用户体验较差。为了改善这些问题，行业内出现了两层或多层复合材料制成的精铁锅，如铁铝双层复合板或铁铝铁三层复合板制成的精铁锅，它们具有轻便、温度均匀和油烟少的优点，是行业技术的一大进步。但是，使用铁铝复合材料制造的精铁锅，由于锅口边缘存在尖角部位，在渗氮后在这些部位难以生成致密和厚度足够的防锈层；此外，由于铁层和铝层结合的界面存在层间化合物层，在渗氮过程中层间化合物无法与氮原子结合生成渗氮防锈层，因此在这些位置防锈性能较差，这些问题都会导致铁锅在使用过程中锅口位置容易发生锈蚀，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的一个方面提供了一种复合锅具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种复合锅具，包括：复合锅本体，复合锅本体包括层叠设置的基体层和强化层，复合锅本体具有锅本体端面，锅本体端面的至少一部分由基体层和强化层构成；第一保护层，设置在锅本体端面上，第一保护层覆盖锅本体端面。

本实用新型的实施例所提供的复合锅具，其复合锅本体包括基体层和强化层，可提升单独的基体层的使用性能。其中，复合锅本体具有锅本体端面，锅本体端面的至少一部分由基体层和强化层构成，也即，基体层的端面和强化层的端面形成锅本体端面的至少一部分。在复合锅具的锅本体端面上设有第一保护层，第一保护层覆盖锅本体端面，可以使防锈性能较差的锅本体端面与外部环境隔离，提升了复合锅具在锅本体端面处的防锈性能，同时也确保了锅本体端面位置在实际使用过程中复合锅具的耐腐蚀性，有助于延长复合锅具的使用寿命，提升复合锅具的食品安全性能。

可以理解的是，复合锅具一般由铁铝层叠设置所形成的复合板通过模具拉深、旋压或液压拉深等工艺制备成锅具形状，上述基体层的端面、强化层的端面、锅本体端面均为复合板的边缘面(也即铁铝复合板截面位置)，在复合锅具的锅口不具有翻边的情况下，锅本体端面即为锅口端面；而在复合锅具的锅口具有翻边的情况下，锅本体端面应为翻边的端面。

进一步地，通过在复合板的边缘面设置第一保护层能够弥补对复合锅具单独进行渗氮防锈的不足，提升复合锅具整体的防锈性和耐腐蚀性。因复合板的边缘面具有棱角，在这个位置比较难形成较厚的渗氮层，这是目前铁锅渗氮防锈工艺的通病，因此在这个位置，渗氮层防锈很容易因磨损而发生锈蚀，从而引起铁锅口部生锈；其次，铁层和铝层结合的界面存在层间化合物层，在渗氮过程中层间化合物无法与氮原子结合生成渗氮防锈层，因此在这些位置防锈性能较差；此外，由于铁铝复合板截面位置的铝层是裸露的，铝材料的耐腐蚀性能较差，也很容易被周围环境的腐蚀性物质侵蚀，发生腐蚀现象，从而影响锅具的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的复合锅具，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，复合锅具还包括：防锈层，防锈层覆盖基体层。