[实用新型]一种HDPE管挤出成型模具

说明书

一种HDPE管挤出成型模具，包括模套组件和安装在模套组件内的模芯组件，所述模套组件和模芯组件之间间隔开形成挤出通道，所述模套组件中设有一分流梳与模芯组件连接，所述分流梳中设有若干个让物料通过的分流孔，所述分流孔布局在挤出通道内，所述挤出通道沿物料流动方向依次包括进口段、第一分流段、分流孔、第二分流段、第三分流段、第四分流段和出口段，所述进口段连接有用于与挤出机连接的连接器，所述第一分流段为扩展型结构，所述第二分流段为收缩型结构，所述挤出通道的宽度沿物料流动方向逐渐变小形成保压挤出结构，通过在模套组件和模芯组件之间设置分流梳进行连接，使两者的相对位置固定的稳定性提高，避免模芯组件出现移位偏心的现象。

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体涉及一种HDPE管挤出成型模具。

背景技术

HDPE管是一种以高密度聚乙烯材料为主要原料制成的管材，是一种高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，HDPE管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业等领域。

而HDPE管一般采用挤出成型的方式进行生产，其工作原理为：用加热的方式使物料成为流动状态，然后在一定的压力作用下，使其通过成型模具，经定型后制得连续的HDPE管。而成型模具是HDPE管成型的重要部件，它决定了HDPE管的规格、质量、内外壁光洁度等多个方面，而现有的HDPE管成型模具结构稳定性不高，使用过程中常常会因为模具磨损、装配松动等问题，导致成型产品质量参差不齐，为了保证HDPE管产品的各方面性能，需要在挤出机内配套使用高稳定性的成型模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种稳定性高的HDPE管挤出成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种HDPE管挤出成型模具，包括模套组件和安装在模套组件内的模芯组件，所述模套组件和模芯组件之间间隔开形成挤出通道，所述模套组件中设有一分流梳与模芯组件连接，所述分流梳中设有若干个让物料通过的分流孔，所述分流孔布局在挤出通道内，所述挤出通道沿物料流动方向依次包括进口段、第一分流段、分流孔、第二分流段、第三分流段、第四分流段和出口段，所述进口段连接有用于与挤出机连接的连接器，所述第一分流段为扩展型结构，所述第二分流段为收缩型结构，所述挤出通道的宽度沿物料流动方向逐渐变小形成保压挤出结构。

作为本实用新型进一步的改进，所述模套组件沿物料流动方向依次包括模框前段、分流梳、第一压缩套、第二压缩套、色带圈和外模口，所述模框前段的前端通过连接法兰与连接器固定，所述模框前段的后端以及第一压缩套的前端均通过螺栓与分流梳固定，所述第一压缩套的后端以及第二压缩套的前端通过压模法兰连接锁定，所述第二压缩套的后端通过色带法兰压紧固定，所述外模口通过模口法兰压紧固定，所述色带圈的前侧通过色带法兰卡紧限位，所述色带圈的后侧通过模口法兰卡紧限定。

作为本实用新型进一步的改进，所述模芯组件沿物料流动方向依次包括锥头、第一压缩模芯、第二压缩模芯、第一内口模芯和第二内口模芯，所述第二内口模芯、第一内口模芯、第二压缩模芯、第一压缩模芯和锥头通过螺杆依次沿中轴线穿过锁定。

作为本实用新型进一步的改进，所述第二内口模芯的外壁设有外展壁，所述外展壁的厚度小于第二内口模芯与外模块的间距。

作为本实用新型进一步的改进，所述第一内口模芯与第二内口模芯之间、第二压缩模芯与第一内口模芯之间以及第一压缩模芯与第二压缩模芯之间均设有密封圈。